Practica De Fundicion
Enviado por adrizc • 7 de Agosto de 2014 • 846 Palabras (4 Páginas) • 520 Visitas
OBJETIVOS
● Familiarizar al estudiante con el proceso de moldeo y el manejo del modelo.
● Proporcionar una visión global del proceso de fundición.
● Conocer el funcionamiento y manejo de los diferentes equipos involucrados en el
proceso de fundición.
PROCEDIMIENTO PARA FUNDICIÓN CON MOLDES DE ARENA:
● Preparación de la arena: Para la elaboración del molde se utilizó una arena
de silice(SiO2), la cual primeramente fue tamizada y posteriormente mezclada
por medio de una máquina con agua y polvo de bentonita, con el propósito de
obtener una arena que se aglomere y compacte y sea más manejable para este
tipo de procesos.
● Elección del patrón: El proceso de fundición empieza con la elección de un
patrón generalmente hecho de la misma naturaleza del material a fundir, en este
caso cada integrante del grupo escogió un patrón correspondiente a un signo
zodiacal.
● Elaboración del molde: Para este proceso se utilizan dos cajas de molde
de arena, una para la parte inferior y otra para la superior. para la parte
inferior colocamos los patrones bien repartidos en el espacio de la caja, de
tal manera que al regar el aluminio tenga espacios para esparcirse y no se
generen rechupes, luego se les adiciona talco a los patrones, para que el
aluminio se riegue bien en todas las ranuras del molde. Después de esto se
le adiciona una capa de arena de tal manera que cubra bien los patrones, y
posteriormente se le sigue adicionando capas de arena con un colador y cada
una de las capas se va compactando y dejando con huecos para que el molde
quede rígido y el aluminio pueda esparcirse. Al terminar de cubrir el molde
se voltea cuidadosamente. Luego se hace el mismo procedimiento explicado
anteriormente con la caja superior pero esta vez se coloca un bebedero que es
el conductor por el cual baja el metal fundido para la alimentación del molde. Al
terminar de llenar la segunda caja se abre para retirar los patrones y formar los
canales de alimentación luego de esto se vuelve a cerrar la caja.
● Vertido del aluminio: El metal ingresa al molde por el bebedero y se esparce por
los canales antes formados, hasta las huellas creadas por los patrones.
Por último se deja enfriar hasta que solidifique, se abre la caja se retira la arena y se
rompe los conductos de alimentación solidificados que conectan a las piezas.
CUIDADOS EN EL PROCESO DE FUNDICIÓN, PARA LOGRAR UN PIEZA DE
EXCELENTE CALIDAD.
Cuando se realiza el proceso de fundición con arena y no se tiene la debida precaución
se pueden ver los siguientes defectos: porosidad interna, cavidades, fallas en la forma
de depresiones en la superficie del vaciado.
Para evitar estos defectos es necesario:
• Verificar
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