Practica para la obtención de datos estándar

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE TLAXCALA

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA:

ESTUDIO DEL TRABAJO

PRODUCTO:

Practica para la obtención de datos estándar.

CUATRIMESTRE:

5º

TURNO:

MATUTINO

INTEGRANTES:

Leon Torres David

Rugerio Victoria Abimael

Flores Romero Gloria Estefanía

Hernández Vázquez Mireya

Flores Lara Alan Manuel

Grande Hernández Andrea

INTRODUCCIÓN

Los datos estándar son una colección de tiempos bien definidos para elementos de trabajo, los cuales se obtienen mediante la medición del trabajo, que se organizan y definen en varios niveles de detalle según se requiera: movimientos, elementos o tareas.

El desarrollo de la practica es que el alumno sea capaz de poder hacer una simulación de producción. En este caso la producción a desarrollar son camisas de papel, las cuales constan de 3 medidas teniendo una producción de 5 camisas por tamaño. De misma forma el trabajo estará dividido de acuerdo a las habilidades de cada operador (alumno) en sus respectivas áreas de trabajo. Teniendo una producción en línea.

Una vez terminadas las observaciones los tiempos elementales transcurridos se resumen para calcular el valor medio, el tiempo normal por pieza, las tolerancias constantes, suplementos variables, tiempo estándar permitido y otros. Los cuáles serán traspasados a nuestras hojas de trabajo.

Para finalizar con el desarrollo se realizará un ejercicio tomando en cuentas nuestros tiempos satisfactorios para obtener datos estándar de una media diferente que en este caso será la producción de una camisa con medidas de 10.5 cm de largo por 7 cm de ancho.

[pic 3]

OBJETIVO

El objetivo principal del desarrollo de dicha practica es que el alumno sea capaz de identificar las técnicas empleadas en la medición del trabajo para poder aplicar los conocimientos adquiridos en una situación específica. Teniendo dos casos (uno práctico y uno a desarrollar). Recabando datos estándar a través de un estudio de tiempos satisfactorio.

SUSTENTO TEORICO

Investigar y perfeccionar las operaciones en el área de trabajo no es nada nuevo. De ahí es la gran importancia del estudio del trabajo, pues aplicando sus procedimientos sistemáticos se pueden lograr buenos resultados e incluso superiores obtenidos en otras épocas. El estudio de trabajo es sistemático tanto para investigar los problemas como para darles solución.

Como es sistemático obliga a examinar en persona los factores que influyen sobre la eficacia en una operación dada, ya que la observación puede mostrar que un operario pierde tiempo ya sea por estanco de material en alguna otra área o incluso porque la maquina no este en funcionamiento por algún daño, del mismo modo la mala organización del material, falta de recursos, entro otras.

Para desarrollar completamente el trabajo es necesario tener en cuenta el procedimiento básico para el estudio de trabajo:

1. Seleccionar
2. Registrar
3. Examinar
4. Establecer
5. Evaluar
6. Definir
7. Implantar
8. Controlar

Ahora conociendo el procedimiento es necesario tener en cuenta a que se refiere la toma de tiempo con cronometro ya que es el método más común para medir el tiempo que se lleva una tarea. Se emplea para determinar el tiempo que necesita un operador promedio, trabajando a un ritmo normal en la ejecución de una tarea determinada. El fin del estudio, es la determinación del tiempo normal que se tarda en hacer una tarea, expresado en minutos por pieza. 

Para realizar este tipo de estudio se utilizan ciertas herramientas indispensables:

• Cronometro en este caso base 100.
• Hoja de trabajo para analizar los datos obtenidos durante el estudio.
• Material para el proceso.

[pic 4]Teniendo el conocimiento de la teoría se dará continuidad a la práctica.

DESARROLLO

Para comenzar nuestra práctica formamos una línea de producción, en la cual se realizaron 3 tipos de camisas de diferentes tamaños.

• Grande
• Mediana
• Chica

Se estableció un área de trabajo el cual estuvo formado por 4 personas que tenían una determinada tarea según los elementos en que dividimos la producción.
La distribución se hizo como se muestra en la imagen de la derecha.

       [pic 5]     [pic 6]

Lo siguiente fue determinar nuestros cuatro elementos para para nuestra producción los cuales fueron:

1.-Doblar y cortar (3 dobles)

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2.-Doblar estructura cuerpo (3 dobles)[pic 8]

3.-Doblar cuello (3 dobles)

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4.-Formar manga y frente (3 dobles)

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Para cada camisa de tomaron 5 muestra, se comenzó por la camisa Grande, después por la mediana y concluimos con la camisa chica.

Para el tiempo se usó un cronometro base 100

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ESTUDIO DE TIEMPOS (Cronómetro base 100)

ELEMENTOS [pic 12]

CAMISA GRANDE                                    TIEMPO ESTÁNDAR = 0.68

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CAMISA MEDIANA                                 TIEMPO ESTÁNDAR = 1.08

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 CAMISA CHICA                                            TIEMPO ESTÁNDAR = 0.73 

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EJERCIO SOBRE DATOS ESTANDAR DE UNA MEDIDA DIFERENTE

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