Procedimientos proceso de esparrago fresco

1. INTRODUCCIÓN:

SAN EFISIO SAC reconoce dentro de sus objetivos, la mejora continua en todos sus procesos, y por tal motivo este procedimiento organizará el proceso del Packing de proceso de esparrago fresco mejorando la gestión de proceso y exportaciones con el objetivo de asegurar que todo el proceso de planta y despachos se ejecuten correctamente y así brindar una atención eficiente a nuestros clientes.

1. OBJETIVOS:

Mediante la implantación del procedimiento, se plantea como objetivo evitar errores, tener controlado todo proceso en planta, los despachos de los contenedores y asegurar que toda la documentación se tramite y se envié a cada cliente.

1. ALCANCE:

El presente documento se aplica para toda gestión del proceso de esparrago fresco y despachos del esparrago empacado por cliente.

1. DEFINICIONES:

Orden de producción: El área de exportaciones le indica al área de producción las características, necesidades y detalles solicitadas por el cliente para proceder con el inicio de la producción del producto terminado. La orden de proceso debe especificarse por correo adjuntando las especificaciones técnicas, indicaciones generales y cualquier otra particularidad que el cliente solicite.

Programa de despachos: Es el documento que registra la fecha, hora, cliente, presentación de producto terminado y demás detalles de los despachos próximos a realizarse. En él se encuentran las horas de llegada de las Unidades de Transporte a planta y las horas máximas que puede tardar la carga de las mismas para evitar pagar LAR o perder las naves. En cada despacho se debe verificar el Nro booking y Nro de contender asociado a cada cliente.

Instrucción de embarque: Es el documento que le indica al operador logístico la fecha y hora que debe realizarse la carga del FCL en planta. También indica la temperatura y los niveles de humedad a los que debe mantenerse la temperatura para mantener la óptima calidad del producto terminado. Finalmente detalla por cual puerto marítimo debe salir la carga.

Guía de remisión: Es el documento que emite el Remitente para sustentar el traslado de bienes con motivo de su compra o venta y la prestación de servicios que involucran o no la transformación de bienes, cesión en uso, Consignaciones y remisiones entre establecimientos de una misma empresa y otros.

Packing list: El Packing list viene a ser como un inventario de la mercancía que tiene que salir en exportación. Por este motivo, es un documento que facilita las tareas de reconocimiento e inspección de las mercancías en la aduana. En la aduana debe presentarse el original del Packing list y también una copia, como mínimo.

1. RESPONSABILIDADES:

Cada documento tendrá que tener el VB depende cual sea éste.

• El         VB del Orden de proceso tendrá que dar el Gerente General.
• El         VB de Programa de despachos lo tendrá que dar el coordinador de exportaciones.
• El VB de la recepción del  contenedor y llenado del mismo lo tendrá que dar el Supervisor de  proceso de planta.
• El VB del packing list y guía de remisión lo debe dar el coordinador de exportaciones

1. PROCEDIMIENTO:

DIAGRAMA DE FLUJO PARA ESPARRAGO VERDE FRESCO

[pic 1]

Actividades de Empaque:

A. RECEPCIÓN: La recepción del Esparrago, se realiza por orden de llegada a la planta empacadora. La unidad de transporte ingresa a la zona de descarga con la guía de remisión, y es entregada al responsable de balanza, quién registra los datos contenidos en el documento. Los estibadores descargan las jabas y las colocan en parihuelas haciendo paletas de 42 jabas (7 camas de 6 jabas).

B. Pesado: Estas parihuelas son llevadas a una balanza de plataforma, el encargado de recepción registra los pesos netos en el registro respectivo, destarando el peso de las jabas y parihuela

C. LAVADO: Al salir de balanza las parihuelas con jabas, con la materia prima, Los espárragos contenidos en jabas plásticas pasan por un LAVADO con agua a temperatura ambiente y a presión, luego se coloca dentro de una tina pequeña con un sistema de lavado por aspersión y turbulencia para minimizar las partículas extrañas como arena, tierra, etc ,  para luego ser sumergidos en una tina de acero inoxidable para la desinfección también con un sistema de turbulencia, por un tiempo aprox. de 3 a 5 minutos de acuerdo a las condiciones de la materia prima, con el fin de eliminar restos de arena, tierra, etc., adheridas a la base (tocón) y bajar la carga microbiana. Esta primera tina de desinfección contiene además detergente biodegradable (Esparrawash 0.05- 0.1 % volumen, hipoclorito de calcio una concentración de 200 ppm).

D. CÁMARA DE REFRIGERACIÓN DE MATERIA PRIMA: La materia prima lavada, contenidas en jabas plásticas y estibadas sobre parihuelas de plástico, es trasladada hacia la cámara de refrigeración a una temperatura de 8 a 10°C, identificándose cada lote por fecha, proveedor, hora de ingreso, numero de jabas y peso neto. Ningún material de madera o de superficie porosa será permitido dentro de la cámara. Continuamente se verificará que la temperatura y condiciones de saneamiento en la cámara sean los requeridos, estos datos serán registrados en el Registro de Control de temperaturas de Cámaras.

E.  LINEA DE SELECCIÓN: Los espárragos son lanzados en una faja transportadora en la cual los operarios están colocados con jabas a su costado y en una mesa al frente en donde colocan los turiones seleccionados y clasificados de acuerdo a las especificaciones de producción, teniendo en cuanta los diámetros y calidad de las puntas.

Los turiones más gruesos se denominan Jumbo, seguido de Extralarge, Large, Medium, Estándar y Small. Así mismo la materia prima no conforme se deja pasar al final de la faja y es recepcionada en jabas que continuamente son trasladadas al área de descarte. Constantemente el supervisor y el TAC realizan muestreos por jaba para verificar que los turiones no salgan de los parámetros.

...