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Procesamiento De La Imagen Radiografica


Enviado por   •  21 de Octubre de 2013  •  7.054 Palabras (29 Páginas)  •  613 Visitas

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U.T. 6.-PROCESAMIENTO DE LA PELICULA RADIOGRAFICA.

1. INTRODUCCION.

Durante el procesado de la película, la imagen latente se transforma en imagen visible. Esto es posible gracias a la transformación (reducción, en el revelador) de las sales de plata expuestas en plata metálica, que es de color negro. Posteriormente se procede al fijado de la imagen manifiesta y al lavado del resto de bromuro de plata que aún contiene la emulsión.

El cuarto oscuro es el lugar donde se realiza la mayor parte de este proceso, es necesario profundizar en las características específicas de este cuarto.

2. CUARTO OSCURO.

Debe reunir una serie de condiciones para que el trabajo realizado en él dé los resultados de calidad, seguridad y rapidez que se desean.

El cuarto oscuro ha de ofrecer las mejores condiciones de seguridad en el trabajo, observando las normas de protección radiológica para todo el personal, sobre todo si está colindante con cualquier equipo de rayos X. Como dentro del cuarto oscuro hay una línea de electricidad y una circulación de agua para los líquidos, se deberá prestar mucha atención al recorrido de los dos circuitos para no tener ningún riesgo de contacto entre ellos.

Es muy importante que esté protegido contra las radiaciones externas, como luz o rayos X. De modo especial se atenderá este punto si se utiliza el cuarto oscuro para el almacenamiento de cantidades de películas superiores a las necesarias para trabajar durante una semana (hay que tener en cuenta que la dosis que produce velo es muy inferior a la dosis semanal permisible para el profesional técnico). Para ello se debe blindar con láminas de plomo las paredes, el techo y el suelo.

Se recomienda que las paredes estén forradas de baldosas cerámicas.

Con respecto a la ventilación y la calefacción, es suficiente respetar los siguientes consejos:

- La temperatura recomendada es de 20ºC, permitiéndose 2ºC de más o de menos (es obligatorio tener un termómetro en este cuarto).

- Controlar de manera estricta la presencia de polvo.

- Debe existir una buena circulación de aire, capaz de renovar varias veces en una hora el volumen total de aire del cuarto.

- La humedad debe estar alrededor del 50 %.

2-1. Disposición general del cuarto oscuro.

La entrada al cuarto oscuro debe hacerse mediante un sistema totalmente hermético al paso de luz y radiaciones, como por ejemplo: sistema de acceso antiluz, laberinto con tabiques (de color negro) sistema de dos puertas, de puerta única con avisador luminoso.

Es conveniente disponer al mobiliario pegado a las paredes.

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Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica

El cuarto oscuro ha de disponer de una zona seca y una zona húmeda. En la zona seca es donde se manipulan los chasis para el vaciado de la película expuesta y el posterior cargado con película virgen. Se tendrá una mesa lo suficientemente grande para poner sobre ella varios chasis del tamaño 35x43, apoyados por separado.

Es conveniente que debajo de la mesa de trabajo esté situado el cajón–depósito de películas vírgenes, construido de forma que mantenga separados los diferentes tamaños. Este cajón será hermético a la luz y a la humedad y dispondrá de algún sistema de seguridad para evitar que se quede abiertoEn la pared d

frente a estos módulos de mobiliario se encontrará idealmente la zona húmeda, con la procesadora automática y los tanlíquidos. Esto nos disminuirá bastante la probabilidad de que se produzcan salpicaduras, que estropeen el mobiliario o impregnen la mesa de trabajo al mezclar los líquidos (figura inferior). El lugar que debe ocupar la

be ajustarse a las recomendaciones del fabricante en lo que respecta a tomas eléctricas, desagües, suministros de agua, salida del aire de secado, etc. En el cuarto oscuro, frecuenteme

castrados en una de sus paredes, que permiten el tráfico de chasis expuesto y si exponer entre el cuarto oscuro y las salas de exploración. 2-2. Iluminación de seguridad.

Todo cuarto oscuro ha de tener, e

bajos que se llevan a cabo de almacenaje, limpieza, clasificación, etc. Esta luz se debe controlar por un interruptor fuera del alcance normal, de modo que no sea posible accionar la luz blanca accidentalmente durante los trabajos con películas vírgenes o expuestas. Comúnmente se utiliza una luz de seguridad de emisión roja o roja anaran

lículas pancromáticas rápidas o las películas de color deben manipularse y procesarse en total oscuridad. La iluminació

a encima de la mesa de la zona seca y otra encima de la zona húmeda o bandeja de entrada de la película en las procesadoras automáticas. Deben de estar entre 1 y 1,5 metros por encima de la zona de trabajo. Las lámparas montarán bom

Para conseguir que una luz tenga las características como para ser co

uridad, se utilizan diferentes filtros (capa de gelatina coloreada, generalmente de rojo, depositada sobre un lado de una placa de vidrio). Aunque se reúnan todos estos requisitos es co

ducir velo que tiene nuestro sistema de iluminación de seguridad haciendo la prueba siguiente: 1º.- Realizar

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Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica

2º.- Dentro del cuarto oscuro y con todas las luces de segurida

lícula y se introduce en un sobre opaco. 3º.- Se irá sacando la película por tramo

de seguridad durante un cierto tiempo (10sg, 20sg, 30sg, 40sg, 60sg) y un tramo que no esté ningún tiempo expuesto. 4º.- Una vez revelada la

osición al alumbrado de seguridad. Si la banda correspondiente a los 40 sg, no presenta signos de velo daremos por idóneo el sistema de alumbrado de seguridad, ya que en una sistemática de trabajo eficiente ése es el tiempo máximo empleado en la manipulación de la película. No se

a.- La distancia de la luz a la película (ley de la inversa de lo

b.- La potencia de la lámpara empleada.

c.- La sensibilidad espectral de la película

d.- El tiempo que la película va a estar expu

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La sensibilidad

damental. A diario las

eliminación del polvo, incluso el metálico, de la suciedad de la mesa, suelo y paredes, así como del cubo de desperdicios. En los procesos de revelado

dado con las salpicaduras, con la limpieza de tanques, del armario y perchas del secado. Se hará la limpieza como mínimo, una vez cada 15 días. En los procesos automáticos, la calidad radiográfic

pieza de la procesadora, la cual se debe realizar, al menos, una vez a la semana. Esta limpieza consiste en desmontar y limpiar con agua caliente o agua diluida con ácido acético, tanto los bastidores de transporte y de cruce, así como los rodillos y los tanques

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