Proceso de Recuperación de azufre en la Operadora Cerro Negro
Enviado por Her Nan • 6 de Diciembre de 2022 • Ensayo • 14.880 Palabras (60 Páginas) • 52 Visitas
[pic 1] | UNIDAD RECUPERADORA DE AZUFRE - SRU | [pic 2] |
Proceso de Recuperación de azufre
en la Operadora Cerro Negro
Unidad 33 - SRU
Introducción
Este material de apoyo está dirigido a los nuevos técnicos de producción en el proceso de Recuperación de Azufre de la Operadora Cerro Negro, a fin de mostrarles una visión completa de la planta y poder cumplir con su adiestramiento que les permita posteriormente operar la unidad en forma segura y confiable.
Contenido
Este Manual de estudio contiene los siguientes tópicos:
Tópicos | Página |
| 2-14 |
| 15-20 |
| 21-34 |
| 35-61 |
| 62 |
Generalidades
Introducción | El objetivo de la Unidad SRU, es producir azufre elemental en forma liquida, mediante el proceso Claus y SUPERCLAUS® y para lograrlo la filosofía de control que se utiliza, debe garantizar un control sistemático con el objetivo de proporcionar al máximo la seguridad para el personal, el ambiente y las instalaciones. La Unidad Recuperadora de Azufre (SRU), ha sido diseñada para producir 230 TMD de azufre líquido a partir del Gas Ácido de las Torres Regeneradoras de Amina (ARU) y del Gas Agrio de las Torres Despojadoras de Agua Agria (SWS), como alimentación a la Unidad, de esta forma se permitirá reducir las emisiones de SO2 a la atmósfera, por debajo de las nuevas regulaciones ambientales. La Unidad de Manejo de Azufre (SSU), ha sido instalada al final de los trenes del SRU, con la finalidad de solidificar en forma de pastillas el azufre líquido producido, depositarlo en silos y enviarlos a los patios de embarque a través de camiones (Sistema Facilitador de Transporte de azufre). Estas Unidades están divididas en las siguientes secciones:
En este manual se describirán las funciones de cada una de las secciones de estas Unidades y a su vez se encontraran condiciones de operación para las mismas. |
Generalidades, cont.
Catalizador de la Unidad de Recuperadora de Azufre | La correcta selección del catalizador a utilizar en el proceso de recuperación de Azufre, es una parte esencial para la optimización de la planta y el logro de una máxima eficiencia, a los fines del cumplimiento con las exigencias de regulación ambiental. Debido a la ajustada legislación ambiental, los problemas principales a ser resueltos durante el proceso de recuperación de azufre son:
Este fenómeno no afecta el catalizador en base de TiO2, pero si desactiva la AL2O3. La desactivación del catalizador Claus en base de alúmina por sulfatación, causa efectos perjudiciales en su actividad del catalizador, estos efectos se pueden clasificar por orden decreciente en importancia como sigue:
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Generalidades, cont.
pérdidas de conversión a azufre) hasta baja en el primer reactor (10 % de perdidas). Disminución de las propiedades mecánicas, si se encuentran grandes niveles de sulfato. Uno de los métodos más conocidos para remediar la sulfatación del catalizador de alúmina Claus, es rejuvenecerlo periódicamente. Este procedimiento es realizado cuando la recuperación de azufre empieza a ser insatisfactoria para el usuario. El procedimiento a seguir es siempre el mismo, sin embargo deberá ser ajustado según la capacidad de cada Unidad de Recuperación de Azufre. Los pasos a seguir son los siguientes:
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Sistema de Servicios | El proceso de Recuperación de Azufre contempla dentro de su operación el consumo y generación de algunos de los servicios básicos del Mejorador, estos servicios que se describen a continuación: Vapor de Baja Presión (LS): La unidad produce vapor saturado de baja presión LP (50 psig. y 298°F) el cual es descargado al sistema de vapor de baja presión. Este vapor se genera en los condensadores de azufre. |
Generalidades, cont.
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