Produccion Continua

Producción continúa

Características

1. Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera intermitente, originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la producción fluctuara debido a la demanda, el establecimiento y balance de la línea continua necesitarían realizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuación, se alcanza la nivelación produciendo más existencias durante los periodos `planos', y de estas existencias se completa la producción corriente durante los periodos `pico'. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados.

2. El producto debe normalizarse. Una línea continua es inherentemente inflexible, no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos menores.

3. El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad, la línea continua no puede aceptar variaciones del material. Además, si el material no esta disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que congelaría toda la línea.

4. Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo, lo cual significa que la línea debe estar balanceada.

5. Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la línea mantenga su equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.

6. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.

7. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea, lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la planta.

8. El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en cualquier etapa la línea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo.

9. La inspección se efectúa `en línea' con la producción. Deberá estar balanceada como una operación más dentro de la línea para evitar una dislocación del flujo en la línea.

10. Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción, particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las operaciones sean de igual duración.

Ventajas

o Se reduce el contenido de mano de obra directa.

o Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisión son altas.

o Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.

o Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene al mínimo.

o Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizándose el espacio total de almacenaje.

o Se reduce el manejo de materiales.

o Se simplifica el control, siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo.

o Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos.

o Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.

o La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

Desventajas:

o Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos

o Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de producción

o Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o varios productos con cambios mínimos

Producción por lotes

Características

1. La fábrica es capaz de producir productos con diferentes características. Si se" trata, por ejemplo, de una industria textil, es capaz de producir una extensa variedad de tejidos de diferentes estándares y características. Cada tipo de tejido se elabora en un lote de producción, al fin del cual se interrumpe su producción para empezar el lote siguiente, que deberá ser un tejido distinto. El tejido anterior podrá o no volver a ser producido en algún lote futuro.

2. Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas y herramientas para atender a los diferentes productos.

3. La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la mano de obra, sin grandes picos de producción.

4. La producción por lotes exige grandes áreas de existencias de productos acabados y gran existencia de materiales en procesamiento.

5. La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción

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