Práctica 2: Sistema de Circuito de fluidos (Primera Parte)
Enviado por XxramsesxX15 • 10 de Abril de 2018 • Informe • 6.344 Palabras (26 Páginas) • 116 Visitas
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN.
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA.
FACULTAD DE INGENIERÍA.
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAL.
CÁTEDRA: LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I.
SECCIÓN: “A”
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Práctica 2: Sistema de Circuito de fluidos (Primera Parte)
INTEGRANTES:
Garcia, Ramses. C.I: 26.171.771
Leon, Bruno. C.I: 23.749.057
PROFESOR (A):
María Emilia Da Costa
Maracaibo, 14 de Febrero de 2018
Índice
Pagina.
Resumen…………………………………………….......……..………………… | 3 |
Objetivos de la práctica……………………………………………..………….. | 4 |
Fundamentos Teóricos…………………………………………….…..……… | 5 |
Nomenclatura…………………………………………...……..….………………. | 12 |
Aparatos Experimentales………………………………………….…...…........ | 13 |
Descripción del Equipo……………...………………………….…..…............... | 13 |
Procedimiento Experimental...……………...…………………….….…..……….. | 16 |
Datos Experimentales…………………………………….……….…….…..…... | 17 |
Resultados………………………………………….……………….….…….… | 18 |
Conclusiones…………………………………………………………........….… | 22 |
Recomendaciones…………………………………..…….………..….….…… | 23 |
Bibliografía………………………………….………………..……....….…….. | 24 |
Apéndice…………………………………………………....………………….. | 25 |
Resumen
Un sistema de circuito de fluidos abarca todas las tuberías, bombas, tanques, válvulas y accesorios conectados entre sí. Se calcularon los caudales y las constantes a partir de los diferenciales de altura registrados en los manómetros de tubo en U, que permitieron construir la gráfica de la curva operacional para las placas orificios de 9/16” y 5/8” las cuales fueron 0.38192 y 0.522860 respectivamente. El fluido utilizado en el sistema fue agua. Se obtuvieron expresiones matemáticas lineales para las curvas de operación de las placas de orificio y se determinaron los valores de las constantes K, observando que la placa de 5/8” posee un valor mayor de la constante K que la de 9/16”, por lo que podemos concluir que la placa orificio de 5/8” es la de bordes redondeados y la de 9/16” es de bordes agudos. Además, se determinó que la velocidad critica aproximada del sistema es de 0,14386 m/s. Finalmente se graficaron los números de Reynolds en conjunto con las velocidades y los caudales encontrados para las lecturas del piezómetro en dos placas orificio para indicar los diferentes regímenes de flujo al comprar cada grafica con el diferencial de altura.
Objetivos de la práctica
Parte I: Mediciones de caudal con placas de orificio
- Establecer la curva operacional para ambas placas de orificio al graficar los valores reales de Q vs ΔH encontradas en el experimento.
- Determinar la constante K para cada una de las placas de orificio de bordes agudos y redondeados.
- Definir la ecuación que linearice la expresión encontrada.
Parte II: Determinación experimental del número de Reynolds
- Visualizar las características de los flujos laminar y turbulento.
- Determinar la velocidad crítica aproximada del sistema.
- Calcular los rangos de caudal para los fluidos laminar, transición y turbulento.
- Graficar los números de Reynolds encontrados, indicando los rangos para los diferentes regímenes, según lo estipulado en el punto 12.
Preparar un gráfico con las especificaciones siguientes:
- En la abcisa superior el Número de Reynolds.
- En la abcisa inferior se tendrán dos escalas, una con el caudal en m3/h y la otra con la velocidad del fluido en m/s.
- La ordenada tendrá las pérdidas de cabezal (ΔH) en cm de agua. La escala tendrá como máximo 250 cm de agua.
- Indicar en la curva las zonas laminar, transición y turbulento.
Fundamentos Teóricos
Medidores de flujo volumétrico: Placas orificio
La velocidad de flujo volumétrico es una expresión del volumen de fluido transportado a través de una tubería en un período de tiempo específico. Es utilizado tanto en medida del diferencial de presión como en medida de la velocidad de la corriente del fluido. Otro método común es el uso de un medidor de desplazamiento positivo, el cual mide volumen directamente. La velocidad de flujo volumétrico es la más usada para propósitos de control donde la confiabilidad y la repetición de la medición son más importantes que la precisión.
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