Práctica No.12 “Determinación de la fluidez de un mortero y elaboración de especímenes.”
Enviado por Blu Roblero • 3 de Mayo de 2023 • Ensayo • 745 Palabras (3 Páginas) • 160 Visitas
Práctica No.12 “Determinación de la fluidez de un mortero y elaboración de especímenes.”
INTRODUCCIÓN
Una propiedad física que tienen los morteros es la fluidez que consiste en la facilidad o dificultad que tiene la mezcla de mortero sobre una superficie lisa.
OBJETIVO
- Determinar el porcentaje de fluidez en un mortero y elaborar especímenes de 15x10 de mortero para resistencia y durabilidad a 45 días.
EQUIPO Y MATERIAL
- Mesa de fluidez
- Sección troncocónica
- Pisón de aluminio
- Dosificación y la muestra de mortero
- Palas
- Cucharones
- Cuchara de albañil
- Charola de 60x40 cm
- Charola de panadero
- Regla graduada, longÍmetro o vernier
- Cronómetro o reloj
- Varilla lisa con cabezal de 5/8 y de 60 cm de longitud
- 3 cilindros de 15x30 cm (moldes)
- Aceite de automóvil
- Plastilina
- Esponja
- Báscula digitalizada de 40 kg
- Lienzo de plástico
- Ligas
- Martillo de hule
- Botes de 19 litros
- Calidra
- Termómetro
- Probeta de 1000 ml
- Plumón o marcador
- Pinza
- Calculadora
PROCEDIMIENTO
Elaboramos el mortero a mano, cuando tenga la consistencia adecuada estará lista para la prueba. La mesa de fluidez y la sección troncocónica se humedece de agua. Tomamos la sección troncocónica y lo colocamos en el centro del plato de la mesa, luego con la cuchara de albañil procedemos a llenarlo de mortero, una vez que el mortero emerge por la parte superior de la sección tomamos el pisón y le damos 20 golpes, luego, retiramos el molde de la sección y rápidamente con la manivela le damos 10 golpes en 6 segundos. Después tomamos la regla graduada o vernier con el fin de medir el diámetro deformado del mortero, por lo que se sugiere tomar 3 medidas de diferentes puntos. Estas 3 mediciones nos llevan a obtener un promedio medio del primer diámetro (d1) en mm., regresamos todo el mortero a la charola y removemos o remoldamos la mezcla para volver aplicar otra vez el mismo procedimiento para obtener otro diámetro (d2) en mm. Después obtenemos un promedio medio de los dos diámetros.
[pic 1]
Para obtener finalmente el diámetro de (d) en mm y con la siguiente expresión determinamos la fluidez del mortero.
[pic 2]
D= Diámetro en mm de la parte inferior de la sección troncocónica.
d= Diámetro en mm obtenido del incremento de los diámetros medidos sobre la superficie de la muestra.
%FM= Fluidez del mortero
En relación a la elaboración de los especímenes cilíndricos de 15x30 cm, primero nos aseguramos de limpiar el interior y el exterior del cilindro. Después con la esponja tomamos aceite de automóvil y lubricamos todo el interior del cilindro, luego con la pinza aseguramos cerrar bien la abertura apretando los tornillos y en caso de abertura no se cierre bien le ponemos plastilina. Después dividimos la altura del cilindro en 3 partes y procedemos a llenarlos por capa, a la primera capa tomamos la varilla de 5/8” y le damos 25 varillazos del centro a las orillas en forma de espiral, luego tomamos el martillo de hule y le damos 8 golpes en total sobre los costados. Llenamos la siguiente capa y procuramos que la varilla no sobre pase la capa anterior a mayor de 2.5 cm y aplicamos el mismo procedimiento anterior, finalmente llenamos la última capa y aplicamos los criterios y procedimientos, y con la cuchara de albañil llevamos a cabo un buen enrase. En ese momento para protegerlo del medio ambiente le ponemos un lienzo de plástico y lo sujetamos con una liga y sin hacer movimientos bruscos lo colocamos debajo de la mesa de trabajo.
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