Reporte Estequiometria
Enviado por Gali1 • 31 de Mayo de 2019 • Práctica o problema • 659 Palabras (3 Páginas) • 127 Visitas
OBJETIVOS:
- Realizar a escala de laboratorio ,un proceso industrial para obtener un jabón de tocador (producto terminado), aplicando operaciones y procesos unitarios.
- Interpretar el proceso ,mediante un diagrama de bloques.
- Determinar el costo de producción , con relación al costo de las materias primas.
RESUMEN:
En este reporte se abordan los siguientes puntos: Breve descrición de la experimentación ,introdución teórica, desarrollo experimental, cálculos y resultados, cuestionario, conclusiones y la bibliografía consultada. Ádemas se mencionan tambien los conocimientos obtenidos.
Elaboración de un jabón de tocador :En este nuestro último experimento primero procedimos a pesar lo correspondiente de nuestros materiales como el aceite de oliva , hidróxido de sodio y el agua destilada.
Engrasamos los moldes para jabón con un poco de aceite de oliva y luego empezamos a preparar la mezcla para el jabón.
Una vez teniendo todos los materiales listos pusimos a calentar el aceite de oliva y el hidróxido de sodio lo mezclamos con el agua destilada en el recicipiente de plástico , ya caliente el aceite de oliva y ya mezclado el hidróxido de sodio cortamos el chocolate para después agregar el aceite de oliva junto con la mezcla del hidróxido de sodio y el chocolate.
Mezclamos todo con la batidora hasta que quedó una mezcla viscosa , teniendo el producto final de la mezcla lo vertimos a los moldes y después lo pesamos.
Tomamos una pequeña cantidad del producto y lo mezclamos con agua , de esta manera pudimos apreciar su ph que fue muy elevado por lo qué hay que dejar reposar el jabón hasta que su ph disminuya hasta el ph requerido.
INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
La reacción química detrás de la fabricación del jabón se llama la saponificación. Cuándo se fabrica jabón, utilizando el método de proceso en frío, se mezcla grasas animales o vegetales (el ácido) con lejía (la base) disuelta en agua para formar jabón (que es una sal).
El proceso en frió o proceso continuo (el más empleado en la actualidad), tiene los siguientes pasos:
Paso 1: El primer paso del proceso continuo divide la grasa natural en ácidos grasos y glicerina. El equipo utilizado es una columna vertical de acero inoxidable con el diámetro de un barril llamado hidrolizador. El ácido graso y glicerina son bombeados fuera continuamente a medida que entran más grasa y agua. Los ácidos grasos se destilan a continuación para la purificación.
Paso 2: Los ácidos grasos purificados se mezcla a continuación con una cantidad precisa de álcali para formar jabón. Se pueden añadir aditivos para mejorar el color, la textura y aroma de jabón.
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