Traccion De Acero

OBJETIVO GENERAL

Determinar las propiedades mecánicas del aluminio, bronce y del acero 1045.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Determinar la variación de las propiedades mecánicas teniendo en cuenta el método de medición.

Encontrar las propiedades verdaderas del material.

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Para este ensayo utilizamos tres probetas, una echa de aluminio, otra de bronce estañado y una de acero 1045 estas son las siguientes especificaciones físicas, las químicas no fueron proporcionadas para el aluminio y el bronce estañado.

Aluminio

Bronce estañado

Acero 1045

Acero 1045 que es un acero no aleado y de medio contenido de carbono. Puede ser tratado térmicamente para endurecer su superficie mediante tratamientos térmicos convencionales. Acero típico para endurecimiento por inducción, pudiendo alcanzar durezas de hasta 58 HRc, Presenta una buena maquinabilidad pero baja soldabilidad.

Composición Química (Análisis Típico %)

C Si Mn P S

0.43 - 0.50 0.40 máx. 0.60 - 0.90 0.040 máx. 0.050 máx.

Aplicaciones:

Placas de respaldo, bases, paralelas, etc. para moldes, piezas y partes de máquinas que requieren dureza y tenacidad como ejes, manivelas, chavetas, pernos, engranes de baja velocidad, acoplamientos, bielas, pasadores, cigüeñales. También se utiliza en la fabricación de herramientas agrícolas, mecánicas y de mano forjadas.

Dimensiones físicas:

DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA

Para esta práctica fue indispensable movilizarnos hasta la ciudad de Tunja para utilizar los laboratorios de U.P.T.C. Sede central, que cuenta con equipos más modernos y multifuncionales que los existentes es la seccional Duitama.

Primero el ingeniero encargado del laboratorio nos dio una pequeña introducción de la funcionalidad de la práctica y de los resultados a obtener, también fue muy interesante la descripción de la máquina que haría el ensayo y toda la funcionalidad que tiene en las diferentes áreas del conocimiento.

Máquina de ensayos existente en el laboratorio de Tunja.

MARCO TEÓRICO

En el desarrollo de las competencias en la formación de un ingeniero electromecánico está el poder tener un criterio claro sobre las propiedades del material a utilizar en un montaje eléctrico o mecánico, esto le permitirá al ingeniero predecir comportamientos futuros del material en diferentes ambientes y situaciones a las cuales podría o no estar sometido para delimitar las cargas máximas y reducir los costos sin dejar a un lado la seguridad. La práctica de tracción nos permite deducir ente otras cosas la deformación, el esfuerzo, limite elástico, tracción a rotura, resistencia a la tracción y el módulo de rigidez o módulo de Young. A continuación mostraremos los diferentes parámetros que se trabajaron en la elaboración de las tablas y posteriormente de las gráficas del ensayo de tracción para el aluminio, bronce y acero 1045.

En el cálculo de estructuras e ingeniería se denomina tracción al esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.

Alargamiento (mm - cm):

x mm (cm/mm) ; Donde x= valor de la medición

Fuerza calculada (KN – Kg-F):

x KN ((1000 Kg-F)/(9.8 KN)) ; Donde X= valor de la carga

Esfuerzo (Kg-F/cm^2):

Esfuerzo(σ)=Fuerza/Area

Deformación (cm/cm):

deformacion(ϵ)= alargamiento/longitud

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