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Una revisión técnica de la perforación por chorro radial

Artículo en Journal of Petroleum and Gas Engineering octubre 2017

DOI: 10.5897/JPGE2017.0275

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CITACIONES        LEE

3        2,528

1 autor:

Ahmed Kamel

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Universidad de Texas de la Cuenca del Pérmico

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Vol. 8(8), pp. 79-89, octubre de 2017

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DOI: 10.5897/JPGE2017.0275

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Número de artículo: A9DF0E366433

ISSN 2I41-2677

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Derechos de autor©2017

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Autor(es) conservar los derechos de autor de este artículo http://www.academicjournals.org/JPGE

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Diario de Petróleo y Gas Ingeniería

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Reveiw

Una revisión técnica de la perforación por chorro radial

Ahmed H. Kamel

Petroleum Engineering, University of Texas Permian Basin, 4901 E. University Blvd. IT 108 Odessa, TX 79762-0001, USA.

Recibido el 13 de septiembre de 2017; Aceptado 5 octubre, 2017

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La perforación por chorro radial (RJD) es una técnica de perforación no convencional que utiliza la energía de chorro de fluidos de alta velocidad para perforar lateralmente con diferentes geometrías tanto en reservorios convencionales como no convencionales. Muchos estudios de casos disponibles en todo el mundo han demostrado que el RJD es una alternativa viable a las técnicas tradicionales de estimulación, especialmente en campos marginales. RJD tiene mucha aplicación en la industria del petróleo y el gas. Es una técnica de terminación rentable para alcanzar los puntos dulces sin explotar, pasar por alto las zonas dañadas cerca del pozo, volver a completar pozos viejos y muchas otras aplicaciones. El presente documento describe los fundamentos de la nueva tecnología de perforación por chorro radial. Los avances en tecnologías, desarrollos, fuerzas impuestas, hidráulica de fluidos de chorro, procedimientos, aplicaciones y desafíos de RJD se revisan en este documento. Se discuten estudios de simulación y varios estudios de caso a nivel mundial para evaluar la tecnología RJD.

Palabras clave: Chorro radial, perforación, terminación, laterales.

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INTRODUCCIÓN

Recientemente, la industria del petróleo y el gas ha sido testigo de un aumento constante en el uso de operaciones de perforación horizontal de corto radio para mejorar la productividad del pozo. Se espera que la tendencia continúe en el futuro a medida que las industrias del petróleo y el gas sean cada vez más conscientes de los beneficios asociados con ella, al tiempo que se dirigen a los depósitos delgados y las reservas de petróleo, que se embolsan y dispersan. La perforación horizontal y las nuevas técnicas de terminación han ayudado a aumentar la producción en campos que pueden ser antieconómicos con las terminaciones tradicionales. Sin embargo, estas técnicas tradicionales siguen siendo costosas y pueden no ser adecuadas en depósitos marginales de petróleo/gas. Desarrollar campos pequeños y marginales con técnicas tradicionales es caro y económicamente inviable. Por ejemplo, el costo puede oscilar entre 1,0 y 10,0 millones de dólares para perforar y completar

un pozo. Además, con el aumento del consumo y la demanda de petróleo, la necesidad de encontrar nuevas reservas tiene una gran importancia. Solo los nuevos descubrimientos no pueden compensar la tasa de agotamiento de los recursos. Dado que el 60% de la producción mundial procede de campos maduros, es crucial contar con una mejor estrategia para prolongar la vida productiva de los activos existentes. Por lo tanto, las nuevas técnicas, la perforación por chorro radial, RJD, por ejemplo, pueden ser muy útiles para mejorar la recuperación, especialmente de campos marginales donde las reservas de hidrocarburos pueden no justificar el alto costo de la perforación horizontal y la fractura hidráulica.

El corte por chorro de agua abrasivo del material implica el efecto de un chorro de agua a alta presión con partículas abrasivas inducidas. Es un proceso de mecanizado no tradicional reciente, y es ampliamente utilizado en muchos

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Correo electrónico: Kamel_a@utpb.edu. Tel: (432) 552 - 2219. Fax: (432) 552 - 2174.

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80        J. Petroleum Gas Eng.

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Figura 1. Perforación por chorro radial (Cortesía de Buckman Jet Drilling).

Aplicaciones como la minería, la construcción naval, la automoción, etc (Brooks y Summers, 1969).

El concepto de chorro de agua se introdujo por primera vez en la década de 1960 y las aplicaciones iniciales se limitaron a la limpieza y desbloqueo de desagües. Con el desarrollo de nueva tecnología y la disponibilidad de bombas de alta presión, la inyección de agua ganó importancia y se utilizó a escala comercial para cortar materiales blandos como el cartón y el caucho. Se hicieron muchos esfuerzos a finales de la década de 1960 para usar el chorro de agua en la industria petrolera para perforar rocas subterráneas de reservorios, pero no se pudieron lograr resultados favorables debido a las deficientes técnicas de inyección abrasiva (Birtu y Avramescu, 2012).

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