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METROLOGÍA
Dr. Primitivo Reyes Aguilar
Septiembre 2007
Metrología
Metrología. Es la ciencia de las mediciones. Deriva del griego “metrón” medida y “logos” lógica. Sus elementos clave son:
El establecimiento de estándares de medición que sean internacionalmente aceptados y definidos
El uso de equipo de medición para correlacionar la extensión que los datos del producto y proceso están conforme a especificaciones
La calibración regular de equipos de medición, rastreables a estándares internacionales establecidos
Apoya a la organización en la evaluación cuantitativa de las variables del proceso (longitudes, dimensiones, pesos, presiones, etc.)
Factores considerados para determinar el periodo de calibración de los equipos de medición
Intensidad de uso del equipo
Posibles desgastes por el uso o degradación
Errores identificados durante las calibraciones periódicas
Correlación de las mediciones
Es la comparación o correlación de las mediciones de un sistema de medición con los valores reportados por uno o más sistemas de medición diferentes
Un sistema o dispositivo de medición puede usarse para comparar valores contra un estándar conocido, a su vez puede compararse a la media y desviación estándar de otros dispositivos similares
Todas las mediciones reportadas de artefactos iguales o similares, son referidos como prueba de proficiencia o prueba de Round Robin.
También se pueden comparar valores obtenidos de diferentes métodos de medición usados para medir diferentes propiedades. Por ejemplo la medición de dureza y resistencia de un metal, temperatura y expansión lineal de un artículo al ser calentado, y peso y número de pequeñas partes
El manual MSA de la AIAG clasifica los errores del sistema de medición en cinco categorías:
o Sesgo o exactitud
o Repetibilidad
o Reproducibilidad
o Estabilidad
o Linealidad
El porcentaje de acuerdo ya sea entre el sistema de medición y los valores de referencia o el valor verdadero de la variable medida
Puede estimarse con el coeficiente de correlación, r, con valores r=1 100% de acuerdo y r= 0 sin acuerdo.
El sistema internacional de unidades SI clasifica las mediciones en 7 categorías:
Longitud (metro)
Tiempo (segundo)
Masa (kilogramo)
Corriente eléctrica (ampere)
Temperatura (Kelvin)
Iluminación (candela)
Cantidad de sustancia (mole)
Temperatura
Temperatura en ºF = 1.8 (Temp ºC) +32
Temperatura en ºC = (Temp ºF – 32) / 1.8
Temperatura en ºK = Temp ºC + 273.15
Calibración
Es la comparación de un estándar de medición o instrumento de exactitud conocida con otro instrumento para detectar, correlacionar, reportar o eliminar por ajuste, cualquier variación en la exactitud del instrumento que se está comparando.
La eliminación del error es la meta primaria del sistema de calibración
Variabilidad total del producto: la variabilidad total en el producto incluye la variabilidad del proceso de medición.
Errores de medición: el error del instrumento de medición es el valor del instrumento de medición menos el valor verdadero.
Errores de medición: el intervalo de confianza para la media de las mediciones se reduce tomando mediciones múltiples de acuerdo al teorema del límite central con la siguiente relación:
Errores de medición
Hay muchas razones para que un equipo de medición genere variaciones por error, incluyendo las categorías siguientes:
Variación por el operador
Variación de operador a operador
Variación del equipo
Variación de los materiales
Variación en procedimientos
Variación en el software
Variación de laboratorio a laboratorio
Intervalo de calibración
Es aceptado generalmente que el intervalo de calibración del equipo de medición se base en la estabilidad, propósito y grado de uso.
La estabilidad se refiere a la habilidad de un instrumento de medición para manejar de manera consistente sus características metrológicas durante el tiempo.
El propósito es importante, en general las aplicaciones críticas incrementan la frecuencia y las aplicaciones menores disminuyen la frecuencia.
El grado de utilización o uso se refiere a que tan frecuentemente se utiliza el instrumento y a que condiciones ambientales se expone.
El equipo de medición y prueba debe ser trazable a registros que indiquen la fecha de la última calibración, por quién fue calibrado y cuando está planeada su próxima calibración. Algunas veces se usa la codificación.
Estándares de calibración
El valor verdadero reconocido de acuerdo al SI se denomina Estándar
Los estándares primarios de referencia son copias del kilogramo internacional y los sistemas de medición que responden a definiciones de las unidades fundamentales a las unidades derivadas de la tabla SI.
Los estándares nacionales se toman como la autoridad central para evaluar la exactitud, y todos los niveles de estándares de trabajo son trazables a este “ gran” estándar
Estándares internacionales
En México se tiene el CENEAM o el Centro Nacional de Metrológia
• En EUA se tiene el NIST (National Institute of Standards and Technologý)
• Un Estándar primario es certificado por NIST o por una organización alterna que use procedimientos de calibración actualizados
• Los Estándares secundarios son calibrados por el depto. de Metrología de las empresas en base a los estándares primarios, para efectos de calibración.
Estándares de calibración
La trazabilidad hacia debajo de la trazabilidad se muestra a continuación
National Institute Standards and Technology
Laboratorios de Estándares
Laboratorios de Metrología
Laboratorios de Sistema de Control de Calidad
Centros de Trabajo
La norma ISO 10012
Resumen del ISO 10012
“Quality assurance requirement for measuring euipment – Part 1: Metrological confirmation system for measuring equipment”.
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