FIFO
Enviado por sergiorb20 • 29 de Julio de 2015 • Monografía • 798 Palabras (4 Páginas) • 271 Visitas
PLANIFICACION DE REPOSICION DE UBICACIONES FIJAS COMBINADO CON ESTRATEGIA FIFO PARA APROVISIONAMIENTO DE UBICACIONES FIJAS.
Descripción de la situación
Existen TP en Perú (del 040 al 045) que no tienen estrategia de entrada de stock y se aprovisionan en forma manual de acuerdo a las salidas que vayan a realizar en el día.
Se analiza la posibilidad de que estas ubicaciones se aprovisionen en forma automática y los materiales deberían ser seleccionados para el aprovisionamiento de estas ubicaciones con la estrategia FIFO.
Este reaprovisionamiento tendría que ser automático, teniendo en cuenta capacidad máxima, punto de pedido (cantidad mínima de stock por ubicación y material) y generación de OT automática para abastecimiento cuando el stock está por debajo del mínimo.
Posible solución
Estrategia de ubicación fija para entradas y salidas de los TP que actualmente no tienen estrategia de entrada.
Pasos a seguir:
- Modificación de los tipos de almacén [a]contenidos en el indicador de TP de salida de los materiales que nos enviaron, para que actúen como almacenes de ubicación fija, teniendo en cuenta
- Gestión UA no activa
- Control de entrada en stock.
- Estrategia de entrada en stock: F (ubicaciones fijas)
- Entrada en stock sujeta a confirmación
- Almacenamiento adicional permitido
- Método de verificación de capacidad mediante cantidad máxima por ubicación en el TP
- Control de salida de stock
- Estrategia de salida de stock: P (ubicación fija) y stock negativos permitidos.
- Modificar la estrategia de salida de los tipos de almacén contenidos en el indicador de TP de almacén de entrada de los materiales indicados con la estrategia F (FIFO).
- Definir la clase de movimiento [b]para los tipos de almacén en los que se va a utilizar la estrategia de entrada en stock Ubicación Fija (puede ser la clase de movimiento 319 o 320), cuidando de colocar como TP de almacén para el movimiento el TP creado como de ubicaciones fijas.
- Asignar la clase de movimiento [c]de reposición (319 o 320) a los tipos de almacén de ubicaciones fijas.
- Creación de ubicaciones con transacción LS01N (una por cada material de la lista) que serán las ubicaciones fijas por material.
- Actualizar el maestro de materiales, ampliándolos para el tipo de almacén definido como de ubicaciones fijas, para actualizar los campos ubicación, indicar que el picking se efectuará desde la ubicación fija, cantidad máxima en la ubicación, cantidad mínima en la ubicación y cantidad de reposición (vistas de gestión de almacenes del registro de maestro de materiales).
- Para reposición se puede ejecutar el reporte RLLNACH1 en proceso de fondo para reaprovisionar las ubicaciones fijas en intervalos regulares o bien ejecutarlo en modo interactivo (LP21[d])
- También se puede usar la ejecución del informe RLLNACH2 en proceso de fondo para reposición de ubicaciones fijas o bien se puede ejecutar el informe interactivamente (transacción LP22[e]) . Con este informe se crean necesidades de transporte teniendo en cuenta para establecer la cantidad a reponer no sólo la cantidad de reposición redondeada, sino también las necesidades de entrega.
- A partir de estas necesidades de transporte se deben crear las OT, ya sea en forma manual, o fijando un indicador para la creación automática de la OT en la clase de movimiento correspondiente, o bien iniciar el informe RLAUTA10 en proceso de fondo indicando hora de inicio e intervalos de repetición.
Problemas encontrados
Los materiales tienen que tener asignada una ubicación fija para un tipo de almacén determinado, por lo que tendría que alcanzar una ubicación por tipo de almacén y material, y no sabemos si esto es suficiente de acuerdo a la realidad que manejan.
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