Guía de método I ¿Qué Es Distribución de planta?

Guía de método I

1. ¿Qué Es Distribución de planta?

Distribución de planta: Es la colocación física ordenada de los medios industriales, tales como la maquinaria, equipo, trabajadores, espacios requeridos para el movimiento de materiales y su almacenaje

1. En que consiste la distribución por Producto

Llamada también distribución de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos necesarios para la fabricación de un producto.

1. Cuáles son las ventajas y desventajas de la distribución por proceso

Ventajas:

Adaptarse a una gran variedad de productos similares.

Desventajas:

El Control de la programación y producción son claramente complicados.

1. Como está Distribuida la maquinaria En el sistema de distribución por línea,

 La maquinaria se coloca de acuerdo con la secuencia de operaciones que necesite el proceso, si es necesario, se aplica el equipo para que no se regrese el material y así se logra la gran ventaja de este sistema: producir mucho volumen en corto tiempo.

1. Como está Distribuida la maquinaria en el sistema funcional,

   El equipo se agrupa de acuerdo con las funciones que realiza así por ejemplo todos los taladros están en un departamento y los tornos en otro. La pieza va asignándose al departamento que corresponde de  acuerdo con su hoja de trabajo.

1. Enumere  los  Objetivos de la distribución de planta

1. Reducción del riesgo para la salud
2. Incremento de la seguridad y de la moral y satisfacción del operador
3. Incremento de la producción
4. Disminución de los retrasos en la producción
5. Optimización de los espacios en distintas áreas
6. Disminución del manejo de materiales
7. Maximización de la utilización de la maquinaria, mano de obra y servicios.
8. Reducción del material en proceso
9. Supervisión más fácil y eficaz
10. Menor congestionamiento del material
11. Aumento de la calidad

1. Enumere las  Razones Para Realizar un estudio de distribución de Planta

1. Adición de un Nuevo Producto:
2. Cambio en la Demanda del Producto
3. Sustitución de un equipo anticuado
4. Revisión de métodos y reducción de costos.

1. Enumere los Principios para la Distribución de planta?

1. Principio de Integración Global
2. Principio de distancia mínima a mover
3. Principio de Flujo
4. Principio de espacio
5. Principio de satisfacción y seguridad
6. Principio de flexibilidad

1. Enumere los tipos básicos de distribución de planta

1. Distribución de posición fija
2. Distribución por Proceso
3. Distribución por Producto
4. Grupos Tecnológicos

1. Enumere algunos ejemplos de manufactura que utilizan distribución por producto.

1. Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras;
2. Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas;
3. Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos;   y
4. Automóviles.

1. Principio de Integración Global   Se debe integrar de la mejor forma a los hombres, materiales, actividades auxiliares y cualquier otra consideración.

1. Principio de distancia mínima a mover: Se debe minimizar en lo posible los movimientos de los elementos entre operaciones

1. Principio de Flujo   Se debe lograr que la interrupción entre los movimientos de los elementos entre operaciones sea mínima.

1. Principio de espacio   Se debe de utilizar el espacio de la forma más eficiente posible. Tanto en lo horizontal como en lo vertical para evitar todos los movimientos innecesarios.

1. Principio de satisfacción y seguridad   La distribución debe satisfacer y ofrecer seguridad al trabajador.

1. Principio de flexibilidad: La distribución debe diseñarse para ajustarse o regularse a costos bajos.

1. Distribución de posición fija   Esta distribución se establece cuando hombres, materiales y equipo se llevan al lugar y allí  la estructura final toma la forma de un producto acabado, ejemplo un ensamblaje de barcos y aviones.
2. Distribución por Proceso    Este tipo de distribución, que se adapta bien a la producción de un gran  número de productos similares, esa conformado por varios departamentos bien definidos.
3.  Los Grupos Tecnológicos   Agrupa máquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas), para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares. La T.G.

1.    Distribuciones Parciales     Movimiento de Fabricación de Productos: Se cuenta las veces que se transporta cada material acabado o semi -elaborado de un lugar a otro y se les anota en las casillas correspondientes.

1.    Distribución Definitiva    Una vez elaborado el proyecto con las máquinas, bancos de trabajo, dibujados, recortados en cartón sobre el plano en las situaciones que le corresponda, se dibuja en papel transparente un diagrama de circulación de cada producto.

1. ¿Cómo se Distribuye la Maquinaria en los grupos tecnológicos?

Las maquinas comunes para la fabricación de una familia de piezas se colocan en el orden de las      operaciones más frecuentes.

1. Mencione ejemplo de distribución de grupos tecnológicos.

     Por Ejemplo, si una familia necesita de un rectificado, torneado y fresado, se deberían colocar estas máquinas en una misma área, de acuerdo con la distribución más conveniente.

1.   Que es la Especificación de las familias de piezas

Una característica fundamental que debe existir en la empresa que desee aplicar este sistema es que existan piezas con características comunes de tal manera que se pueda agrupar en familias.

1. Que es  Examen de la maquinaria existente

Este estudio comprende la identificación de las maquinas-herramientas con sus características y capacidades, conviene hacer una lista de estas características para lograr una adaptación eficiente de las maquinas a los grupos de las piezas que se hayan obtenido.

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