“SUJECION DE PIEZAS Y MAQUINADO EN LA FRESADORA”

"Año de la consolidación del Mar de Grau"[pic 1]

CURSO DE MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO 2

TAREA:

“SUJECION DE PIEZAS Y MAQUINADO EN LA FRESADORA”

NOMBRES Y APELLIDOS: GAMBOA GONZALES, PETER JUNIOR

TUTORA: FLORES MARTINEZ SILVIA INEZ

CENTRO DE FORMACIÓN: SENATI

DIRECCIÓN ELECTRÓNICA: 782871 @senati.pe

Lima, Perú

2016

1. Presentación del participante:

Soy GAMBOA GONZALES, PETER JUNIOR , Estudiante de la carrera de mecánica de mantenimiento, tengo 19 años actualmente curso el quinto ciclo, laboro en la empresa SIMA Perú donde actualmente estoy realizando mis practicas haciendo trabajos de estructura metálicas y mecanizado de piezas de máquinas y reparación de las mismas.

2. Identificación de la Empresa donde labora:

SIMA Perú

La empresa se dedica a la fabricación de piezas metálicas, reparación navales y mantenimiento de máquinas y piezas industriales con el fin de que las empresas que reciben estos servicios aprovechen el tiempo de producción y tengan un mínimo de tiempo perdido durante el mantenimiento y/o cambio inmediato de las maquinas

3. Fundamento de la mejora:

Las operaciones que mayormente hago en mi empresa es el maquinado de tuercas y canal de chavetas en la fresadora, en la cuales trabajamos con el plato divisor universal dado que es benefactorio para otros tipos de trabajos como hacer engranajes o piñones, no es dable para el mecanizado de tuercas ya que me consume tiempo en realizar muchos los cálculos y las vueltas a girar en el divisor universal, me percate que contábamos con un divisor simple que es totalmente benefactorio al trabajo que hago rutinariamente ya que no se realiza un solo calculo y se guía con un solo pin ,así ayuda a disminuir el tiempo y aumentar la producción ,por otro lado el motor de la fresadora presentaba poca fuerza ,requiere cambio de motor y mantenimiento de motor para tener mayor producción y avance .

OBJETIVO DEL TRABAJO

El objetivo principal es reducir tiempos innecesarios que alteran y tardan la

productividad; la meta es corregir y/o descartar fallas de manera que esta logre

incrementar la producción de cada proceso o actividad que se realiza.

4. Selección y descripción de la actividad principal la cual    necesita ser mejorada

Posicionado y mecanizado de piezas en la fresadora cepillo y torno.

5. Aplicación del estudio de métodos:

Etapa 1 : SELECCIONAR

La empresa ofrece productos para repuesto de máquinas y también ofrecen maquinas fabricadas según el cliente requiera para su empresa, el taller ofrece servicios a distintas empresas peruanas e internacionales, últimamente nuestro de nivel de producción ha sido muy retrasado al momento de entregar los trabajos; ya que su coordinación de trabajos has superado el límite de entrega (1 día).

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Después de describir detalladamente el proceso de ejecución del montaje se

ha podido encontrar muchas fallas en todo el proceso de fabricación, por el

cual tenemos presentaremos las principales causas.

• Divisor inadecuado
• Motor en mal estado
• Personal de poca experiencia
• Demora de la pieza para maquinado
• Falta de documentación de la pieza a fabricar

Etapa 2 : REGISTRAR EL METODO ACTUAL

Diagrama de Operaciones de Proceso Actual (DOP)

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Etapa 3 :EXAMINAR

LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO

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