TABLA DE SIMILITUD LÓGICA DE LA PROGRAMACIÓN EN EL PLC DE LA PLANTA DE PINTURA

TABLA DE SIMILITUD LÓGICA DE LA PROGRAMACIÓN EN EL PLC DE LA PLANTA DE PINTURA

Realizado por Omar Ruiz

Fecha 5 Sept 2013 versión 2

Objetivo:

Verificar la similitud lógica de la programación en el PLC de la planta de pintura nueva con la operación de la planta de pintura actual

SUBSISTEMAS

TRANSPORTADOR

Procesos Si No Usua

Introducir velocidad de operación y es introducida por el usuario por medio de HMI x S

Señal de encendido es controlada por el botón “Encender_Variador” x O-S

Señal de encendido es controlada por el botón “Apagar_Variador” x O-S

Alarma relés térmico de motores o de transportador tensionado da alarma visual y sonora y el fallo se llama “Transportador_Sobrecargado” x O-S

Tablero para modo automático.

Tablero para modo manual.

CASA DE AIRE

Procesos Si No Usua

Hacer selección de bombas 1 y 2,si no se selecciona no arranca en modo automático x

El Dámper debe estar cerrado para que arranque el ventilador de cabinas x

Encender ventilador, abrir/cerrar Dámper, Bombas 1 y 2 encendida no tienen confirmación (si tienen en el display) x O-S

Por medio de una variable en pantalla se introduce el set Point para la Humedad

(0 – 100 %) x

La Alarma es producida por el ??? o los térmicos de las bombas que estén funcionando actualmente X O-S

Operación manual

Procesos Si No Usua

Encender/apagar ventilador de Cabinas X O-S

Encender/apagar bomba seleccionada X O-S

Tablero para modo manual

Operación automática

Proceso Si No Usua

Iniciar ciclo (AUTO) casa aire-pulsador(DESDE LA PANTALLA TACTIL) X O-S

Encender ventilador de cabinas y se puede dar paro de emergencia X O-S

Esperar 20sg y abrir el dámper y se puede dar paro de emergencia X

Encender las dos bombas ya previamente se han seleccionado desde la Panel View X

Tablero para modo automático

CABINAS DE PINTURA

Procesos Si No Usua

Hacer selección de la bomba principal o auxiliar, si no se selecciona no arranca en modo automático (ESTA SELECCIÓN SE HACE EN PIT’S Y NO AUXILIAR) X

Para operar debe estar (ventilador encendido, dámper abierto, bombas principal o auxiliar encendida) X O-S

En cualquier momento se puede detener el proceso mediante el pulsador Apagar Ciclo, o mediante la utilización de la parada de Emergencia (apaga la bomba, los motores y las válvulas). X O-S

Las siguientes válvulas tienen confirmación de estado: Válvula Base Color (1 & 2), Válvula Barniz (1 & 2). (NO INDICA LOCAL) SE COLOCA? X O-S

Operación manual

Procesos Si No Usua

Encender/apagar bomba seleccionada X O-S

Encender /apagar extractor de

• Cabina Remover Polvo

• Cabina Base color 1

• Cabina Base color 2

• Cabina Flash off

• Cabina Barniz 1

• Cabina Barniz 2

• Preparación base Color

• Preparación Barniz

X O-S

X O-S

X O-S

X O-S

X O-S

X O-S

X O-S

X O-S

Las válvulas no pueden ser operadas de forma manual, si se enciende manualmente uno de los extractores se debe abrir la válvula correspondiente después de 5sg X O-S

Tablero para modo manual

Operación automática

Procesos Si No Usua

Iniciar Ciclo (AUTO) - Pulsador: Enciende la bomba Principal o la bomba Auxiliar. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor de Cabina Remover Polvo y abre la válvula Remover Polvo. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Cabina Base color 1 y abre la válvula Base color 1. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Cabina Base color 2 y abre la válvula Base color 2. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Cabina Flash Off y abre la válvula flash Off. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Cabina Barniz 1 y abre la válvula Barniz 1. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Cabina Barniz 2 y abre la válvula Barniz 2. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Preparación Base Color y abre la válvula preparación Base Color. X O-S

Espera 10 seg, luego enciende el extractor Preparación Barniz y abre la válvula Preparación Barniz. X O-S

Tablero para modo automático

HORNO DE POLIMERIZACIÓN Y SECADO

Procesos Si No Usua

El setpoint es introducido a través de la HMI y es limitado entre 0 y 160 °C X S

El usuario puede configurar o ajustar el valor de los setpoint de estas alarmas por sobre temperatura entre 0 y 250 °C y entre 0 y 200 °C respectivamente para el horno de secado X S

El Control de Llama se maneja de forma autónoma mediante un relé de control de llama, pero el PLC tiene el control de las señales correspondientes para su Habilitación y Activación X O-S

En cualquier momento se puede detener el proceso mediante el pulsador Apagar Ciclo, o mediante la utilización de la parada de Emergencia.

Las alarmas de Térmicos en los Motores pueden suceder por calentamiento o sobre esfuerzo mecánico, lo que causa que se dispare un relé térmico de un extractor o ventilador. Esto debe apagar el motor correspondiente y producir la alarma visual y sonora (HMI y Tablero). EL CICLO SE APAGA O SIGUE? X O-S

Una falla en la llama del quemador también produce una alarma visual y sonora (HMI y Tablero). X O-S

Las siguientes condiciones también generan Alarma :

• Alta presión de gas

• Baja presión de gas

• Baja presión de aire de recirculación

• Baja presión de aire de quemador

Cualquiera de estas Alarmas apaga el quemador, cierra la válvula de shutoff, abren la válvula de venteo y cancelan la purga. X O-S

• Alarma por sobre temperatura

• Alarma por termocupla abierta o invertida

Estas señales sólo apagan el quemador.

Operación manual

Procesos Si No Usua

Encender / Apagar ventilador de recirculación X

Encender / Apagar el ventilador del quemador

Encender / Apagar el extractor de entrada

Activar / Desactivar selector de encender quemador

Prender quemador verificar las siguientes condiciones:

• Ventilador de recirculación : ON

• Ventilador del quemador : ON

• Extractor de entrada : ON

• Confirmación

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