REDUCIR O ELIMINAR EL TIEMPO OCIOSO LABORAL EN UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE UNA EMPANADERÍA

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO[pic 1][pic 2]

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

TALLER DE INVESTIGACIÓN I

GRUPO: 6I1

PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN:

“REDUCIR O ELIMINAR EL TIEMPO OCIOSO LABORAL EN UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE UNA EMPANADERÍA”

• ESTRADA ESCOTO JESÚS SANTIAGO    E14080804

MAESTRO: CONCHA ALONZO ARIEL MARTIN

FECHA DE ENTREGA: 11 DE ABRIL DE 2018

SEMESTRE: ENERO-JUNIO 2018

Índice

Introducción……………………………………………………………3

Planteamiento del problema…………………………………………....3

Objetivo general………………………………………………………..4

Objetivos específicos…………………………………………………...4

Justificación…………………………………………………………….4-5

Marco teórico…………………………………………………………...5-6

Hipótesis…………………………………………………………….......7

Metodología de investigación……………………………………….......7

Cronograma………………………………………………………….......7

Presupuestos……………………………………………………………...8

Fuentes consultadas………………………………………………………8

Introducción

La industria de manufactura depende esencialmente de los volúmenes de producción altos, en los que el costo unitario sea tan bajo que puedan entrar a competir en un mercado amplio con calidad, cantidad y precio. La planeación y programación de la producción en esta clase de  industria,  se  basa  en  los  tiempos  de  ciclo  y  en  el  aprovechamiento  de  la  capacidad disponible  para  la  producción.  Por  tanto,  los  tiempos  estándar  determinan  a  lo  largo  de  la planeación, una medida de recursos requeridos para la consecución del plan de producción.  

El documento presenta un anteproyecto de investigación dedicado en general al tema de balanceo de línea. Esta investigación nos permitirá y nos ayudará a eliminar tiempos ociosos en una línea de producción, ajustando el número ideal de trabajadores para cada línea.

Este anteproyecto será hecho en práctica en una microempresa de empanadas con el fin de que exista un equilibrio en la producción y haya continuidad.

Usaremos varias técnicas de Estudio del Trabajo para poder solucionar la problemática.

Planteamiento del Problema

En una empresa es común que haya cierto descontrol en las líneas de producción que afecta el equilibro y la continuidad, existen varias problemáticas, pero, en este anteproyecto nos enfocaremos en la siguiente interrogante:

• ¿Cómo determinar el número de operadores necesarios para cada estación de trabajo?

Objetivo general

• Determinar el número de operadores en cada estación de trabajo.

Objetivos específicos

• Medir tiempos de operación
• Identificar el número de unidades a fabricar
• Identificar las estaciones de trabajo
• Balancear la línea de producción
• Asignación de trabajadores a cada estación de trabajo

Justificación del problema

La finalidad de un ingeniero industrial es optimizar las utilidades de las empresas, aplicando siempre la mejora continua.

Las empanadas son un ícono cultural en la gastronomía yucateca, lo cual hace que en el mercado siempre haya competencia y demanda.

Actualmente la microempresa tiene un desajuste total en sus estaciones de trabajo por lo tanto hace que los costos laborales tengan cierta tendencia y la espera del bien es elevado de modo que hace que el cliente se disguste y se vaya a la competencia.

Con este estudio se busca la maximización de las ganancias y la minimización de los costos ya que es necesario en una empresa saber el número ideal de trabajadores para cada estación de trabajo.

También en este anteproyecto se busca minimizar el tiempo para que el cliente no espere tanto. Así quedará satisfecho y volvería a comprar, lo cual es bueno para las ganancias.

Ajustar o reducir trabajadores hace que los costos de mano de obra disminuyan, por ende  se puede poner un precio competitivo en el mercado.

Aprovechando este estudio, se innovaría tecnológicamente maquinarias y herramientas de trabajo todo con el fin de tener una buena ergonomía y seguridad e higiene laboral.

Marco teórico

El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción.

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