Historia De Cnc

historia y evolucion del CNC

HISTORIA DEL CNC

Su inicio fue en la revolución industrial en 1770 las maquinas eran operadas a mano, al fin se tiende mas y mas a la automatización ayudo el vapor, electricidad y materiales avanzados.

En 1945 al fin de la 2 guerra mundial se desarrollo la computadora electrónica.

En los 50´s se uso la computadora en una maquina herramienta.

No paso mucho tiempo hasta que la computación fue incorporada masivamente a la producción.

En los 60´s con los chips se reduce el costo de los controladores

Hacia 1942 surgió lo que se podría llamar el primer control numérico

verdadero, debido a una necesidad impuesta por la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros de diferentes configuraciones.

Desarrollo Histórico del Control Numérico.

Los primeros equipos de CN con electronica de valvulas, reles y cableados,

tenían un volumen mayor que las propias máquinas-herramientas, con una

programación manual en lenguajes máquina muy complejo y muy lenta de programar.

Puede hablarse de cuatro generaciones de máquinas de control numérico de

acuerdo con la evolución de la electronica utilizada.

1. Valvulas electronicas y reles (1950).

2. Transistores (1960).

3. Circuitos integrados (1965).

4. Microprocesadores (1975).

A finales de los sesentas nace el control numérico por ordenador. Las funciones

de control se realizaban mediante programas en la memoria del ordenador de forma

que pueden adaptarse facilmente con solo modificar el progama. En esta época los

ordenadores eran todavia muy grandes y costosos, la única solución practica para el

CN era disponer de un ordenador central conectado a varias máquinas-herramientas

que desarrollaban a tiempo compartido todas las funciones de control de las mismas.

Esta tecnología se conoce con las siglas DNC (Direct Numerical Control - Control

Numerico Directo).

A principios de los setentas se empezó a aplicar mas pequeño y económico

apareciendo asi el CNC ( Control Numerico Computarizado ), que permite que un

mismo control numerico pueda aplicarse a varios tipos de máquinas distintas sin mas

que programar las funciones de control para cada máquina en particular.

Las tendencias actuales de automatización total y fabricación flexible se basan

en máquinas de CNC conectadas a un ordenador central con funciones de

programación y almacenamiento de programas y transmicion de los mismos a las

máquinas para su ejecución.

Los esfuerzos para eliminar la intervención humana en los procesos de

producción son una meta gerencial con la introducción de los conceptos de partes

intercambiables y producción en masa. El control numerico puede proveer:

1. Flexibilidad para incrementar la produccion de bajo nivel.

2. Instrucciones almecenadas para disminuir la mano de obra directa.

La tecnología de control numérico fue la primera aplicación del auxilio de

manufactura computarizada (CAM), la aplicación de tecnología de proceso de

información a la tecnología de automatización industrial. La máquina-herramienta de

control numerico original fue desarrollada por contrato de la Fuerza Aérea por el

Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT) en el laboratorio de servomecanismosmilitar para producir frecuentes y muy complejas partes modificadas en base a

emergencias.

La primera instalación comercial de equipo de control numerico fué en 1957. Las

máquinas originales de control numérico fueron estandar como las fresadoras y

taladros.

Tecnología de control fue desarrollada en paralelo con computadoras digitales,

desde tubos de vacio pasando por transistores y circuitos integrados para los mas

capaces y confiables minicomputadoras, miniprocesadores, basados en control de

unidades los cuales son referidos como computadora de control numerico (CNC). El

control con alambrado fué menos flexible en su habilidad para leer y responder.

En los CNC el alambrado lógico es reemplazado por software ejecutador, el dá

al controlador su identidad. En adición provee parte del almacen del programa, ahora

muchos controladores aceptan operaciones de computo lógico tales como variables,

ramales, y subrutinas en la parte de instrucción del programa. El programa de la parte

y nuestro programador es de la nueva creación de trabajadores de información en la

nueva revolucion industrial de la información. Como desarrollo del progreso de la

tecnología de maquinado y control, se reconoció una necesidad para un método de

programación para manipular y traducir información de tecnologia y manufactura para

crear un medio de control para partes complicadas de 3 dimenciones. La Fuerza Aerea

inició este proyecto (MIT), el resultado fué el sistema de asistencia por computadora

llamado APT para herramientas programables completamente automáticas.

Mientras más intervención humana fué quitada del equipo de operación,

controles humanos, la accesibilidad del operador al proceso se ha minimizado. Estos

procesos son tales como corte con alambre electrico, corte con laser y maquinado a

alta velocidad que pueden ser imposibles sin el control numerico.

Evolucion del control computarizado en manufactura

Siglo XIV.- Se usó el primer aditamento con información secuenciada en los cilindros

con pernos en los relojes de las iglesias.

1808.- Joseph M. Jacqaurd usó una hoja de metas perforadas para controlar agujas en

las tejedoras.

1863.- M. Fourneaux patentó el primer piano automático , usando el principio de pasar

aire a través de un rollo de papel perforado; llamandola pianola.

1842.- Pascal construyó una calculadora mecánica.

1834.- Babbage construyó una claculadora capaz de dar seis decimales.

1940.- Aiken en E.U.A. y Zuse en Alemania usando relevadores construyeron la

primera máquina electrónica computable.

1943.- Mauchly and Eckert construyeron la primera computadora

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