5S Y SIX SIGMAS SIENDO EL MARTILLO Y EL SINCEL DE UNA EMPRESA ESBELTA

5S Y SIX SIGMAS SIENDO EL MARTILLO Y EL SINCEL DE UNA EMPRESA ESBELTA

MIGUEL ANGEL CARDENAS TRUJILLO, id 357868

La calidad en las organizaciones llega a impactar en todo ámbito que hace parte de ella, también en regla general, de la misma manera, todo ámbito influye en impactos sobre la calidad de los procesos, productos y/o servicios con que cuenta, la parábola que expresa el libro “Seis Sigma” de Bárbara Wheat demuestra esta necesidad de participación global sobre la calidad en una empresa, haciendo visual la problemática que puede encontrar una organización en el mal manejo de la calidad, alejando los procesos de manufactura con los procesos administrativos, conteniendo alto grado de desperdicios en los procesos y alejando a la organización del ideal utópico de ser una “Empresa Esbelta”, sin embargo allí es donde comienza el camino hacia la Calidad y allí mismo es donde se hace importante la intervención de los actores de la alta gerencia para solución de aquello, pues conocer el problema es la mitad de la solución en busca de la calidad, se debe apuntar de forma inmediata a realizar la intervención en los procesos y actividades, claro está, no de cualquier forma, se debe evaluar técnica y científicamente las soluciones que den paso firme a seguir la calidad, es decir convertir en un ciclo PHVA a todo lo que este inmerso en la dinámica de una organización teniendo en cuenta la necesidad de la participación de cada recurso, aquella intervención convierte a los problemas en focos de análisis donde se vuelven en muchos casos pertinentes la ayuda de entes externos a la empresa como un consultor o un auditor.

Los desperdicios están presentes normalmente en siete tipos como sobreproducción, corrección, inventario, procesamiento, movimiento, transporte y espera, el propósito buscado para una empresa esbelta es identificar estos tipos de desperdicios y eliminarlos en su proceso, llega aquí la primera herramienta cuando se inserta el concepto y la dinámica de las “cinco eses (5S)” donde la aplicación de dicha herramienta se convierte en un motor de arranque hacia la búsqueda de la calidad, la cual trae inmersa la disminución de costos y la eficiencia en los procesos, cualidades importantes para la organización convertidas en las metas a conseguir, las 5S pueden ser tomadas como un list check de referencia de lo que se debe hacer y tener en la organización, por tanto lo que sugiere esta herramienta debe ser aplicado y acomodado en los procesos, es así que la empresa debe cumplir según las 5S con Tamizado, Clasificación, Barrido y Lavado, Estandarización y Autodisciplina, para la buena aplicación y la obtención de buenos resultados sobre el uso de esta herramienta el compromiso del recurso humano de la organización se convierte en el elemento pujante e importante aquí, pues el entusiasmo hace que esta colaboración realice el cambio que solucione sus problemas desde una participación interna, teniendo cambios visibles en un corto plazo para las tres primeras S, Tamizado, Clasificación, Barrido y lavado, del mismo modo teniendo una característica para adquirir acomodándose en búsqueda de llegar a la estandarización y la autodisciplina, que son las últimas dos S, en la parábola del libro esta herramienta tenia alto grado de participación del recurso humano, en unas condiciones iniciales arbitrarias, de este mismo, para que colaborasen, donde se preveía difícil inmersión de este recurso por las incomodidades y bajas satisfacciones que se tenía como clientes internos de esta organización, sin embargo el propósito se alcanzó para Sam Y SG inc. Siendo imparciales y dando participación a cada persona del recurso humano donde la problemática de convivencia defectuosa se alejase y se armonizara la interacción entre el recurso inmerso en la manufactura y el recurso inmerso en la administración, pues se fundamentó que la aplicabilidad de las 5S no solo era pertinente a la manufactura sino también al igual nivel abordar la administración, aquí se empezó con una buena organización del área de trabajo, eliminación de basuras y disposición oportuna de las herramientas, la conformidad en este proceso llevo al recurso humano a realizar el delineamiento y la pintura de su área de trabajo comprometidos y con satisfacción de lo realizado pues la condiciones apuntaban a la mejoría visible, en donde su trabajo cotidiano se convertía en fácil, cómodo y un poco más rápido. Sin embargo la problemática de los cuellos de botellas no se alejase sin la aplicación del concepto de las “Seis Sigmas” en búsqueda de armonizar tiempos y capacidades del proceso productivo de manufactura, donde la aplicabilidad de esta herramienta de igual forma a las 5S pretende participación del recurso humano con la novedad de Medición, análisis y tomas de decisiones por parte de la Alta Gerencia, por aquello las Six Sigmas están delimitadas en el concepto de función dependiente de factores es decir Y(x)= (x1, x2, x3…xn), donde se resuelve comprender la dinámica de los resultados de un proceso por la influencia de factores que cambien el resultado con sus variaciones, metodológicamente resolviendo el problema con los pasos de MAMC Medición, Análisis, Mejora y Control, atendiendo estos resultados en un diseño experimental (DE) es decir en un estudio técnico y científico, donde las mediciones llegan a tomar importancia al querer ser representativos de la realidad, por ende se requiere un análisis del sistema de medición (ASM) que brinde confiabilidad al proceso y que contenga la características de repetir y reproducir los resultados (R&RM) además de que las mediciones cuenten con un análisis de varianza (ANOVA) acorde a la realidad, allí es donde el proceso de la Six Sigmas se vuelve abstracto y representativo de la realidad y las condiciones actuales del proceso, donde una empresa esbelta busca acomodar cada proceso por encima de 1,5 sigmas de desviación con la meta de afinar todos sus procesos hacia el alcance de las 6 sigmas y así estandarizar sus resultados.

La acertada aplicabilidad de estas herramientas hacen visible la calidad en los procesos y por ende la certificación de esta cualidad en una organización que rige sus actividades bajo la norma ISO 9001:2015 sustenta de la misma manera una calidad en su producto representando costos de producción disminuidos y satisfacción del cliente aumentada, es decir una empresa esbelta donde no se genera desperdicios en sus procesos y se manejan estos de forma eficaz donde se tiene una alta generación de utilidades.  

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