Componentes básicos de sistemas de control
Enviado por Rommel Dionel Ortiz Coila • 11 de Marzo de 2022 • Trabajo • 1.269 Palabras (6 Páginas) • 158 Visitas
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTILPLANO – FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA |
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TEMA: | Componentes básicos de sistemas de control |
ALUMNO: | Ronmel Dionel Ortiz Coila |
DOCENTE: | Dr. Sc. Teofilo Donaires Flores |
CURSO: | Control automático de procesos |
CODIGO: | 171168 |
SEMESTRE: | Decimo |
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CONTROL AUTOMÁTICO DE PROCESOS
LIBRO: Principles and Practice of Automatic Process Control by Carlos A. Smith and Armando Corripio, Third Edition.
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Capítulo 05 – Componentes básicos de sistemas de control
Contenido
PROBLEMAS DEL CAPITULO 05 3
Problema 5-1 3
Problema 5-3 4
Problema 5-7 5
Problema 5-19 6
PROBLEMAS DEL CAPITULO 05
Problema 5-1
- Calcular la ganancia, en porcentaje de salida del transmisor (%TO) por unidad variable (especifique las unidades), escriba la función de transferencia, y dibujar el diagrama de bloques, para cada uno de los siguientes casos:
(a) Un transmisor de temperatura con un rango de 100 a 150 °C, y una constante de tiempo de 1,2 min.
(b) Un transmisor de temperatura con un rango de 100 a 350 °F y una constante de tiempo de 0,5 min.
(c) Un transmisor de presión con un rango de 0 a 50 psig y una constante de tiempo de 0,05 min.
(d) Un transmisor de nivel con un rango de 0 a 8 pies y una constante de tiempo despreciable.
(e) Un transmisor de flujo, que consta de una presión diferencial transmisor que mide la caída de presión a través de un orificio dimensionado para un flujo máximo de 750 gpm, cuando el flujo es 500 gpm. La constante de tiempo es despreciable.
SOLUCIÓN:
Ganancia de transmisión, función de transferencia y diagrama:
- Temperatura con rango de 100-150 °C, [pic 11]
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- Temperatura con rango de 100-350 °F, [pic 20]
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- Presión con rango de 0-50 psig, [pic 29]
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- Nivel con rango de 0-8 ft, lapso de tiempo insignificante.
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- Flujo (orificio + d/p tv), [pic 45]
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Problema 5-3
- Se le dijo a un operador que controlara la temperatura de un reactor a 60°C. El operador fijó el punto de referencia del controlador de temperatura en 60. La escala en realidad indicaba 0–100 % de un rango de temperatura de 0–200°C. Esto provocó una fuga reacción que sobre presionó el recipiente. El líquido se descargó y lesionó al operador. ¿Cuál fue el punto de ajuste temperatura que el operador realmente fijó? (Copyright 1992 por el Instituto Americano de Ingenieros Químicos; reproducido por autorización del Centro de Seguridad de Procesos Químicos de AIChE.)
SOLUCIÓN:
Interpretación errónea de la escala de temperatura:
- Temperatura deseada del reactor: 60 °C
- Escala en el controlador de temperatura: 0-100%
- Alcance del transmisor: 0 a 200°C
El operador establece el punto de referencia en 60, esto concedió una reacción descontrolada, sobrepresión, derrame de líquido, inyección.
Respuesta: El operador en realidad fijó la temperatura al 60% de la escala:
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Esta temperatura fue demasiado alta, causando las fugas.
La solución sería calibrar la escala en 0 a 200°C y entrenar al operador en como leer la escala.
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