Despilfarro en las organizaciones

DESPILFARRO EN LAS ORGANIZACIONES (MUDA)

Muchas organizaciones de hoy en día ya sea comercial, de servicios o industrial no conocen como ni donde están despilfarrando sus recursos, ese despilfarro es conocido por los expertos como muda y no es una muda de ropa como a muchos se les viene a la mente, muda es un término japonés que significa ¨inutilidad, despilfarro, ociosidad¨ y se articula en siete grandes elementos a eliminar del día a día en las organizaciones. Estos son problemáticas muy frecuentes en las empresas ya que no les genera ningún valor agregado a los productos o servicios por lo contrario le estaría agregando costos innecesarios que podrían haberse utilizado en otro proceso de una mejora continua (KEIZEN).

Los siete elementos están relacionados con las áreas de la organización en el que podemos encontrar la Muda de Producción que se da cuando en dicha organización manufacturera establecen más recursos necesarios o aumentan la mano de obra con el fin de producir más productos de los necesario a lo que ¨sabiamente¨ llaman as bajo la manga o la frase aquella ¨más vale que sobre a que falte¨, pero no se percatan del despilfarro que se está haciendo en la mano de obra para luego ocupar un espacio gigante a lo que después pueda que haya que cambiarle de lugar o se pueden averiar por algún accidente, son muchos de los casos en los que se ve este tipo de muda como por ejemplo: la empresa se cementos XXX radicada en santa marta tiene un exceso de producción porque en santa marta se van a realizar muchas obras y el gerente tuvo la grandiosa idea de producir más unidades de las necesarias, donde muy claro se ve el muda de producción ya que está generando más costos, también utilizo más mano de obra y tiene que estar moviendo las bolsas de cemento porque en santa marta hace mucha brisa y cuando llueve el cemento podría mojarse. Viéndose un desperdicio de los recursos que pudieron ser utilizados de la mejor manera.

Otro tipo de muda es el exceso de inventario que afecta mucho a las empresas si es a nivel financiero, representa una inmovilización de fondos importante, ocupa espacio, disminuye la aptitud en responder y adaptarse rápidamente a cambios, si es producción el exceso de materia prima, trabajo en curso o productos terminados no agrega ningún valor al cliente, pero muchas empresas utilizan el inventario para minimizar el impacto de las ineficiencias en sus procesos un ejemplo de este muda estaría en las fábricas de ladrillos y bloques, estas fábricas tienen un exceso de materia prima y acumulan una gran cantidad de estos materiales para la construcción donde encontramos un exceso de inventarios.

Para seguir pondré un ejemplo de tres mudas que encontramos en la empresa Distribuciones Bahía Real S.A.S de santa marta, el muda de transporte: este muda es muy común en las empresas distribuidoras en las que encontramos el despilfarro cuando hacemos movimientos de material de un lado para otro sin ningún fin en concreto, y como lo dije ya antes en esta empresa lo encontramos ya que en el momento en que llega la mercancía se coloca en un lugar, luego se organiza y luego se cuadra dependiendo los pedidos hechos, hasta que se llevan a distribuir. Otro muda es el de espera, que se da  durante la realización del proceso productivo, en el que no se añade valor. Esto incluye esperas de material, información, máquinas, herramientas, retraso en el proceso de lotes, entre otros. En Distribuciones Bahía Real también se encuentra este muda porque el departamento de ventas en donde encontramos a los predentistas que no mandan el informe de los pedidos a tiempo lo que hace que se retrase el proceso de facturación y también retrasa el proceso de despacho, esto hace que los de bodegas no tengan nada que hacer porque no hay nada que despachar y les coge la tarde. Otro muda del que hablaba es el muda de movimientos; consiste en Cualquier movimiento que el operario realice aparte de generar valor agregado al producto o servicio. Esto es, pérdidas innecesarias de tiempo ya sea buscando un documento en un archivo urgente o una base de datos poco eficiente, ya sea debido a la falta de orden y organización en los repositorios corporativos, o ya sea por los malos métodos de trabajo instaurados en la organización. Toda este despilfarro de movimientos los encontramos en esta organización de distribuciones que cada vez que un empleado de un departamento imprime un documento le toca de levantarse de su puesto de ir a un pasillo en donde se encuentra la fotocopiadora esto mismo sucede con el escáner que lo posee el área de facturación, a esta área le toca de ir a bodega y venir cuantas veces sea necesaria ya que a veces se presentan problemas en las facturas o a preguntar quién lleva la mercancía para tener un control. Una ñapa para esta empresa es el muda de sobreproceso que consiste en hacer un trabajo extra sobre un producto o servicio el cual es un desperdicio que debemos eliminar, y que es uno de los más difíciles de detectar, ya que muchas veces el responsable del sobreproceso no sabe que lo está haciendo, pero en esta distribuidora es más fácil detectarlo porque en el proceso de facturación cuando sacan el listado que se llama remisión (pedidos que van a llevar) la aprendiz tiene que revisar que las facturas estén en la remisión luego que revisa se la pasa a bodega y bodega también tiene que revisar que las facturas que tiene estén en la revisión y otra es cuando ya se hacen la entrega de los pedidos al traer la plata y las facturas llega a cartera y tienen que volver a revisar cada factura este en la revisión y si esta todo normal se la pasan a la aprendiz a la que le toca volver a revisar otra vez que las facturas estén en la revisión, bueno como podemos ver hay un desperdicio de procesos que no generan un Kaizen que es lo que debería estar buscando esta organización. Para terminar con los tipos de despilfarro que hay en una organización encontramos a  la muda de productos defectuosos que se encuentra en las organizaciones manufactureras ya que este consiste en los defectos de producción y los errores de servicio que no aportan valor y producen un desperdicio enorme, ya que consumimos materiales, mano de obra para reprocesar y/o atender las quejas, y sobre todo pueden provocar insatisfacción en el cliente. Como ejemplo tengo a las empresas de calzado tienen alta probabilidad de productos defectuosos ya sea por un mal control en el procesos, un mantenimiento mal planeado, formación insuficiente de los operarios o ya sea por un mal diseño del producto esto puede generar productos defectuosos que no van a generar un valor agregado si no una insatisfacción del cliente o un reclamo.

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