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INDICADORES DE GESTION, FALLAS E INYECCION DE GAS NATURAL SEGUN CONFIABILIDAD


Enviado por   •  26 de Febrero de 2015  •  8.306 Palabras (34 Páginas)  •  316 Visitas

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INFORMACION DE LA EMPRESA

Figura Nº 1. Organigrama de la Empresa. Fuente: Departamento de Recursos Humanos PDVSA-BOQUERON, S.A. 2013

En inicio, Lagoven, ex-filial de la compañía Petróleos de Venezuela descubrió el Campo Boquerón en el año de 1.989, el mismo año se perforó el pozo BOQ-2X, que inicialmente produjo 2.4 MBPD posteriormente, la producción del Campo incremento continuamente en el tiempo, hasta llegar aproximadamente a 7.8 MBPD.

La producción de gas durante el periodo de estabilidad, estuvo en el rango de los 22 MMPCGD (Evaluación Ambiental Especifica, 1998). Luego, el 29 de Julio de 1997, Unión Texas Petroleum Venezuela, Ltd., y su socio Preusad Energie GMBH, celebraron con PDVSA el Convenio de Operación del Área de Boquerón; ejecutando para PDVSA a su propio riesgo y costo, el desarrollo, producción, exploración y demás actividades necesarias para el desarrollo comercial de hidrocarburos en el área del Campo Boquerón.

En Junio de 1998 la compañía ARCO compró a Unión Texas Petroleum Holdings, convirtiéndose esta en la nueva co-operadora junto a Preussag Energie. En el año 2000 la compañía British Petroleum (BP) adquiere los derechos de ARCO y se ejecutaron en el Campo Boquerón dos fases, las cuales se desarrollaron con el fin de incrementar la producción de crudo y en Marzo de 2006 los Convenios Operativos como British Petroleum (BP) se convierten en Empresas Mixtas. En Abril de 2007, BP se encontraba en proceso de migración a Empresa Mixta la cual actualmente se llama Empresa Mixta Boquerón S.A. Encargada de explorar y producir agua, crudo y gas, adoptando como visión ser la empresa mixta líder, a nivel nacional, en la producción óptima y rentable de hidrocarburos, con una gran responsabilidad social hacia las comunidades del entorno, en armonía con el ambiente, a fin de maximizar el Proveer y garantizar soluciones de automatización, información y comunicaciones a la Empresa Mixta Boquerón aportando valor social.

Así mismo se ha propuesto como misión de Regir, proveer y mantener los servicios y soluciones integrales de tecnologías de automatización, información y comunicaciones de la empresa mixta Boquerón; contribuyendo a mantener su continuidad operativa y a ejecutar sus planes en la producción de hidrocarburos de forma óptima, segura, confiable, oportuna y rentable a fin de generar el máximo beneficio social a la Nación, sus accionistas y trabajadores.

OBJETIVOS

Objetivo General

Evaluar los indicadores de la Superintendencia de Mantenimiento referido a los compresores de alta presión entre Junio 2013 y Mayo 2014, en la Empresa Mixta PDVSA-BOQUERON, S.A.

Objetivos Específicos

- Registrar las Paradas por Fallas de los Compresores HP de la planta compresora.

- Cuantificar las Actividades de Mantenimiento Correctivos y Preventivos que se ejecutan en los Compresores HP de la planta compresora.

- Analizar las tasas de Inyección de Gas al yacimiento del Campo Boquerón.

- Analizar los Indicadores Mensuales (Fallas de Unidades, Horas en Servicio, Porcentaje de Utilización, Mantenimientos Preventivos y Correctivos, Inyección de Gas).

DESARROLLO DE ACTIVIDADES

Semana del 2 al 6 de Junio.

• Firma de contrato.

• Recibir charla de seguridad.

• Recorrido de las instalaciones.

• Ubicación del campo de trabajo.

• Toma y estudio de Parámetros con dispositivo Windrock en Compresor IP-3200

Semana del 9 al 13 de Junio.

• Asignación del tema a desarrollar.

• Inicio de desarrollo del tema.

• Visita al área de separadores y electricidad.

• Visita al ESEM por Carnetizacion.

Semana del 16 al 20 de Junio.

 Recolección de información.

 Trascripción del informe de pasantía.

 Correcciones del tutor industrial.

 Toma y estudio de Parámetros con dispositivo Windrock en Compresor IP-3200

Semana del 23 al 27 de Junio.

 Trascripción del informe de pasantía.

 Apoyo con el Personal de Mecánica de Compresores en Mantenimiento de Fan Cooler en Compresor IP-3500.

 Correcciones del tutor industrial.

 Apoyo en Toma de Parámetros Rutinarios en Planta Compresora con el Personal de Mecánica de Compresores.

Semana de 30 de Junio al 4 de Julio.

 Correcciones del tutor académico.

 Trascripción del informe de pasantía.

Semana del 7 al 11 de Julio.

 Correcciones del tutor industrial.

 Correcciones sugeridas al informe.

 Visita a sala de operaciones en busca de información

 Visita a Gerencia SIAHO para participación activa en jornada.

Semana del 14 al 18 de Julio.

 Sugerencias del tutor industrial.

 Ejecución de charla de seguridad SIAHO

 Visita a Gerencia Técnica en busca de información para redacción del informe de pasantia

Semana del 21 al 25 de Julio.

 Almacenar información en físico y digital a la empresa.

Semana del 28 de Julio al 1 de Agosto.

 Entrega de CD a la Gerencia de Mantenimiento

 Culminación de pasantías.

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

Registrar las Paradas por Fallas de los Compresores de alta presión (HP) de la planta.

Para el inicio del estudio se solicitó la asesoría técnica del personal encargado de realizar la sistematización de toda la información suministrada al Departamento de Confiabilidad, con la cual se diagnostican las causas de las paradas de la planta, de igual manera se clasifican como paradas programadas o no programadas. Esto con la finalidad de llevar una estadística en el tiempo de cuales son las fallas más recurrentes y por consiguiente desarrollar estrategias para mitigar la alta recurrencia de paradas. Con el estudio de las mismas se obtendrá información referida a las horas en servicio acumulado de las unidades y su factor de utilización por medio de la siguiente ecuación matemática:

FU = Ec. 1

Cuantificar los Mantenimiento Correctivos y Preventivos que se ejecutan en los Compresores de alta presión (HP) de la planta compresora.

Se llevó a cabo mediante la recopilación de datos técnicos sobre el funcionamiento de los equipos asociados a las diferentes disciplinas pertenecientes a la superintendencia

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