La palabra calidad se utiliza cada vez con mayor frecuencia en las compañías

Introducción

La palabra calidad se utiliza cada vez con mayor frecuencia en las compañías,

ya sea en los sectores de producción, industria, servicios e inclusive en el sector de

sistemas de información. Empresas grandes y pequeñas implementan sistemas de

control de calidad para mejorar el rendimiento y aumentar la satisfacción del cliente en

respecto a los productos y servicios de la empresa. Para ser eficaces, las

implementaciones de un sistema deben tener objetivos específicos relacionados con

los objetivos estratégicos generales de la empresa. Cuando una pequeña empresa

define sus metas claramente, puede identificar las tareas y características que le

permiten alcanzar sus objetivos. A través del sistema de control de calidad, pueden

especificar pruebas y mediciones que identifican problemas y ayudar a mejorar la

calidad para satisfacer las necesidades de sus clientes.

En este escrito brindaremos información sobre los varios procesos, objetivos y

herramientas que se deben utilizar para establecer un buen control de calidad.

Control de calidad

El control de calidad es el proceso mediante se establecen y se cumplen una

serie de normas que aseguran el cumplimiento de las especificaciones de un producto.

Aunque esta técnica de inspección en producción se utiliza mayormente para evitar la

salida de bienes defectuosos, esta no solo aplica al producto final, sino que se debe

realizar durante todo el proceso de producción. La misma no sólo se centra en el

producto y la calidad del servicio, sino también en los medios para lograrlo. En fin, su

propósito es satisfacer las necesidades técnicas del producto.

Objetivos del control de calidad

Las metas y los objetivos que una empresa define bajo un sistema de control de

calidad tienen que ser claras, alcanzables y medibles. Una meta clara es aquella que

va dirigida a un objetivo específico del plan estratégico de la empresa e incluye detalles

de lo que los empleados tienen que hacer para lograrlo. Esta tiene que tener

características medibles que indican cuánto progreso se requiere para que los

empleados puedan determinar cuando la empresa ha alcanzado su meta y cumplido

con sus objetivos. Alguno de los objetivos del control de calidad es el disminuir los

márgenes de error en la empresa, mejorar la eficacia y la rentabilidad de la

organización, producir un gran número de los mismos bienes y proporcionar a la

empresa la seguridad de que se obtiene la calidad deseada.

Beneficios del control de calidad y enfoque del negocio

Por otra parte el cumplir con las metas de control de calidad producen una serie

de beneficios, estos incluyen el incremento de la satisfacción del cliente, incremento en

la eficacia y eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos, mejoras

continuas en los productos y/o servicios y por último la reducción de las incidencias

negativas de producción o prestación de servicios. Otras ventajas adicionales incluyen

el establecimiento del orden, importancia y la interrelación de los distintos procesos de

la empresa, asiste con el seguimiento detallado de los diferentes procesos relacionados

con la producción y ayuda a detectar problemas para corregirlos a tiempo. En cuanto al

enfoque del negocio, el control de calidad asegura de que nadie utilice un producto de

mala calidad, determina qué hacer con un producto de mala calidad y se ocupa del

Proceso de control e inspección

Para poder ejercer el control de calidad es necesario realizar una inspección y

muestreo de las características de los productos a controlar. Dentro del proceso de

inspección primero se determina la característica del producto a inspeccionar. Luego se

establece la medición de la calidad de esa característica identificada. Tercero, se

realiza una comparación de la característica especificada o estándar con la medida

obtenida y con esta información se debe tomar una decisión sobre los casos conformes

y los casos no conformes. Finalmente se registran los datos obtenidos.

El proceso de inspección actualmente cuenta con una serie métodos. Estas son

la inspección visual, la inspección mediante la medida de una magnitud física y la

inspección mediante ensayos de laboratorio. Normalmente los productos se

inspeccionan en forma de lote mediante el proceso de muestreo. Una vez se realiza la

inspección se debe tomar una decisión de inutilizar el lote, realizar inspección de 100%

del lote y separar o reparar los productos defectuosos o realizar una segunda muestra

separando o reparando los productos defectuosos.

Principales herramientas del control de la calidad

Para luchar por la excelencia empresarial y llegar a ser competitivos a través del

control de la calidad, se necesita trazar una estrategia acorde al tipo de empresa y al

país donde se encuentre ubicada la empresa al igual que utilizar herramientas que

contribuyan a alcanzar ese objetivo. En 1968 Ishikawa propone un conjunto de técnicas

estadísticas sencillas para ser utilizadas dentro de los procesos de control de calidad.

Según Ishikawa, con las siete herramientas básicas es posible resolver el 95% de los

problemas que presenta una organización, sobre todo en el área de producción.

Estas herramientas, que posteriormente fueron denominadas “las siete

herramientas básicas de la calidad”, pueden ser descritas genéricamente como

métodos para la mejora continua y la solución de problemas.

El diagrama de causa-efecto, o mejor conocido por el diagrama de Ishikawa o

diagrama de espina de pescado, fue concebido por Kaoru Ishikawa. Este establece que

existe más de una causa para un problema.

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