Limado
Enviado por hardymanuel • 2 de Septiembre de 2015 • Informe • 1.519 Palabras (7 Páginas) • 3.869 Visitas
Universidad Católica de Santa María
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FACULTA DE CIENCIAS E INGENIERAS FÍSICAS Y FORMALES
Programa Profesional de Ingeniería Industrial
Semestre: IV
Curso: Procesos Industriales I
Estudiante: Sánchez Talavera Hardy Manuel
Grupo: 09
26 de septiembre del 2014
LIMADO
INTRODUCCION
El limando es una operación manual que se realiza con un objeto llamado lima y tiene como objetivo cambiar de forma, dimensiones o estado superficial de una pieza mediante el desgarro de virutas que son desprendidas por dientes diminutos de metal que pertenecen al cuerpo de la lima.
OBJETIVOS
-Aprender a diferenciar los tipos de lima
-Aprender a seleccionar que tipo de lima emplear dependiendo del el trabajo a efectuar
-Adquirir capacidad de trabajar con un correcto aprovechamiento de la fuerza de trabajo ejercida
- tener noción del procedimiento de limado en manufactura
MARCO TEORICO
Lima Es una herramienta de corte manual que desprende fragmentos de superficies por medio de la fricción constante entre una pieza y la lima para lo cual emplea pequeños dientes en forma de cincel los cuales son uniformemente distribuidos por lo general están hechas de acero templado.
-Las limas se pueden Clasificar
Según su forma
Limas planas: tienen el mismo ancho en toda la longitud y su punta ligeramente convergente, puede tener superficie de corte por ambas caras e inclusos los cantos pueden ser lisos de otros lados los cuales les permite trabajar en rincones donde les interesa trabajar sobre un lado respetando el otro.
Limas de media caña: tiene una cara plana y la otra redonda con una menor anchura en la parte de la punta para rebajar asperezas y deformaciones sobresalientes o para pulir agujeros que posean un radio relativamente grande.
Lima redonda: se usan para pulir o ajustar agujeros redondos y espacios circulares.
Limas Triangulares: sirve para trabajar sobre ángulos menores a 90° en ocasiones puede sustituir a la lima plana.
Limas cuadradas: se utiliza para el trabajo en chaveteras o en agujeros cuadrados
Según el tipo de cuerpo dentado
Lima de picado simple: el perfil de sus dientes están orientados uniformemente 54° en contra de la superficie de desgarro
Lima de picado doble: es aquella cuyo perfil tiene un doble picado el segundo tiene un ángulo de 70° el cual nos permite que el trabajo sea más fácil al desprenderse la viruta.
Por su grado de corte
Lima bastarda: Para rebajar mucho material.
Lima semifina: Para aproximarse a la medida que se quiere obtener
Lima fina: Para dejar la superficie bien acabada.
PROCEDIMIENTO
Para el trabajo con piezas de metal hay diferentes limas todas son de suma importancia dependiendo el tipo de pieza que se vaya a trabajar su función es cambiar el estado, forma o tamaño de la pieza de metal. Muy importante es elegir la lima adecuada dependiendo de la dureza del metal por ejemplo el aluminio es un metal el cual no requiere mucho trabajo a comparación del hierro el cual es un metal más duro, es importante tener en cuenta que el material no sea más duro que la lima.
Entre cada uso se tiene que limpiar la viruta desprendida que queda entre los dientes como residuo del trabajo elaborado para lo cual se utiliza un cepillo removedor de metal. En el caso de metales blandos es importante limpiar la lima constantemente pues estos metales desprenden mayor cantidad de viruta
A la hora de trabajar con la lima es de suma importancia la posición en la que se encuentra el cuerpo el cual debe encontrarse con ambas piernas ligeramente separadas una delante de la otra con el torso un poco inclinado la forma de sujetar la lima es con la mano diestra en el mango de la lima con el pulgar encima colocando la otra mano en la parte superior de la lima haciendo ligera presión en la punta al limar hacia adelante y tratando de no ejercer presión cuando la lima vaya hacia atrás.(el movimiento hacia atrás de la lima puede malograr el ángulo de los dientes o picar la lima)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
-El limado es un proceso que nos permite obtener un mejor acabado en piezas de manufactura
-Al momento de limar es importante tener una base liza y horizontal paralela al tipo de limado
-Para obtener un acabado parejo es importante ir midiendo las partes limadas con una escuadra
-Debemos limar con cuidado, porque los dientes te pueden producir heridas
Trazado y Graneteado
INTRODUCCION
El Trazado es una operación la cual en mejores definiciones es descrita como transferencia del dibujo o plano de trabajo a la pieza a maquinar, el graneteado por su parte es una operación necesaria para la mayoría de trabajos con taladro o que requieran quías para puntas de brocas
OBJETIVOS
-Aprender el proceso de trazado para poder marcar líneas de trazo definidas
-Poner a conocimiento los instrumentos que nos permiten realizar el proceso
-Familiarizarse con procesos de graneteado y su función
- Adiestrar el trabajo con medidas en un taller de manufactura mediante el trazado
MARCO TEORICO
El Trazado se basa en una serie de medidas q podemos utilizar para realizar líneas, trazos e incluso cortes sobre una pieza de metal en bruto o ya trabajadas para así poder darle forma o tener parámetros de trabajo claro para lo cual necesitamos conocer geometría y dibujo técnico.
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