Propiedades Del Concreto Endurecido
Enviado por arones • 18 de Marzo de 2014 • 1.299 Palabras (6 Páginas) • 626 Visitas
Las propiedades del concreto endurecido
LAS PROPIEDADES del concreto al estado endurecido incluye la resistencia mecánica, durabilidad, elasticidad y impermeabilidad, resistencia al desgaste, propiedades térmicas
RESISTENCIA.
la resistencia del concreto no puede probarse en consistencia plástica. Las Resistencia a la compresión de un concreto (F"c) debe ser alcanzado a los 28 días después de vaciado y realizado el curado correspondiente
equipo a utilizar:
• molde cilíndrico cuya longitud es el doble de su diámetro (6""x12"")
• barra compactadora de acero liso de 5""/8 de diámetro y de 60 cm de longitud aprox. Con puntas redondeadas
• cucharon para el muestreo
• un badilejo para enrasar
• los moldes normalizados se construyen de acero. Eventualmente se utilizan de material plástico duro, de hojalata y de carton para afinado.
Procedimiento de ensayo
• se deberá obtener una muestra por cada 120m3 de concreto producido o 500 m2 de superficie llenado y en todo caso no menos de un ensayo por dia de baceado
• se deben preparar tres probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la compresión en determinada edad por el promedio. Generalmente la resistencia al concreto se evalúa a las edades de 7 y 28 dias.
• Antes de llenar los moldes la mezcla se colocara en una vasija impermeable y no absorbente para realizar el remezclado y enseguida se procede a llenar el molde hasta un tercio de su altura compactando con la barra con 25 golpes verticales distribuidos en el area. El proceso se repite con las dos capas siguientes, la barra penetrara en la capa presedente no mas de una pulgada. La ultima capa se colocara, con material en exceso para enrasar a tope con el borde superior del molde sin agregar material.
• Después de consolidar cada capa se procederá a golpear ligeramente las paredes del molde con la barra de compactación para eliminar los vacios que pudieran haber quedado.
• La superficie del cilindro será terminada con la barra o regla de madera a fin de lograr una superficie plana suave y perpendicular a la generatriz del cilindro.
• Las probetas se retiraran de los moldes entre 18 y 24 horas después de moldeadas y luego sumergirlas en agua para su curado
Figura 1:
FACTORES QUE AFECTAN LA RESISITENCIA
• RELACION AGUA- CEMENTO: es el factor principal.la resistenica a la compresión de los concretos con o si aire incorporado disminuye con el aumento de la relación agua-cemento.
• EL CONTENIDO DE CEMENTO: la resistenica disminuye conforme se reduce el contenido de cemento
• EL TIPO DE CEMENTO: la rapidez de desarrollo de la resistencia varia para los concretos hechos con diferentes tipos de cemento
• LAS CONDICIONES DE CURADO: dado que las reacciones de hidratación del cemento solo ocurren en presencia de una cantidad adecuada de agua, se debe mantener la humedad durante el periodo de curado para que el concreto pueda incrementar su resistencia con el tiempo.
DURABILIDAD
el ACI define la durabilidad del concreto del cemento portland como la habilidad para resistir la acción del intemperismo, y la ataque químico abrasión y cualquier otro proceso o condición de servicio de las estructuras que produzcan deterioro del concreto.
En consecuencia el problema de la durabilidad es sumamente complejo, ya que amerita especificación tanto para los materiales y diseños de mezclas como para los aditivos la técnica de producción y el proceso constructivo, por lo que en este campo la generalizaciones resultan fatales
RESISTENCIA AL DESGASTE
Por lo general se logra con un concreto denso, de alta resistencia, hecho con agregados duros
FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
• Congelamiento y descongelamiento: en términos generales se caracteriza por inducir esfuerzos internos en el concreto que pueden provocar su fizuracion reiterada y la consiguiente desintegración.
el principio de los incorporadores de aire permiten asimilar los desplazamientos generados por el congelamiento eliminando las tensiones el porcentaje de aire incorporado que se recomienda en función del tamaño máximo nominal de los agregados se indican en la tabla siguiente.
tamaño maximo nominal en peso exposicion severa con humedad constante exposicion moderada con humedad ocasional
3/8'' 7 1/2% 6%
1/2'' 7% 5
...