Trabajo Col Logistica

3. En grupo presentarán el plan de producción de la empresa Muebles y Estilos para un año y aplicando la herramienta MRP (que se encuentra en el entorno práctico) determinen las necesidades de materiales (seleccionen un solo componente: madera, puntillas, tornillos, tela o espuma). Definan una política de stock y analicen los costos de aprovisionamiento.

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ANALISIS DE PROCESO PRODUCTIVO

Datos que poseemos: Actualmente, la empresa Muebles y Estilos, cuenta con 2 plantas de producción. La capacidad de producción de la primera es 40 comedores por semana, con una utilización del 70% y en la segunda de 50, con una utilización del 80%. La relación de los costos vs los recursos de producción son: 35% Mano de Obra, 40% materiales y 25% maquinaria y equipos. Los costos por cada puesto es $180.000.

Cuentan con tecnología de punta para el corte y la pintura. El armado se hace de manera manual.

Sus proveedores generalmente son locales, satisfacen las necesidades de la empresa y su cumplimiento en la entrega. Cuentan con dos proveedores, uno de madera y otro de pintura. El promedio de entrega de cada uno es de 2 días. El costo de pedido es de $30.000.

La empresa desea lograr un 100% de satisfacción, pero actualmente solo llega al 90%, contando con unos costos de ruptura que afectan los costos de la empresa.

Sin embargo, el gerente tiene en mente poner en oferta un nuevo diseño de comedor, que sea desarmable con el fin de reducir los costos de distribución y de almacenamiento.

Lo cual muestra que se está subutilizando las capacidades de las plantas, porque la Planta 1 produce 28 unidades a la semana, es decir, aproximadamente 112 al mes, y la Planta 2 produce 40 unidades a la semana, es decir, aproximadamente 160 al mes, en total para ambas 272 unidades mensuales. Pero el promedio de ventas mensual del último año es de 64,8 mensuales, es decir que se está produciendo 4 veces más, lo que se está vendiendo.

Relación:

PLANTA 1 PLANTA 2

Unidades producidas % utilización planta Unidades producidas % utilización planta

28 70% 40 80%

Costo por comedor producido $180.000

Recurso % utilizado Valor

Mano de obra 35% $63.000

Materiales 40% $72.000

Maquinaria y equipo 25% $45.000

TIPO DE PRODUCCIÓN:

Continua.

Porque las operaciones de fabricación dependen de instalaciones en este caso plantas adaptadas a ciertos itinerarios y flujos de operación, que siguen y dependen de una escala no afectada por interrupciones, además que la materia prima utilizada es homogénea (madera), y por consiguiente se adoptan un conjunto homogéneo de proceso y de secuencia de procesos, además que de acuerdo a la demanda del producto requiere de un volumen grande de productos estandarizados, las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa.

La producción a gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas.

COSTOS OPERACIONALES AL MES

TOTAL COMEDORES PRODUCIDOS A LA SEMANA: 90 unidades

TOTAL COMEDORES PRODUCIDOS AL MES: 360 unidades

Costo mensual de producir un comedor =360 unidades * $180.000 = $64.800.000

COSTOS FIJOS

SERVICIOS PÚBLICOS EN PRODUCCIÓN ANUAL

Agua Luz Teléfono total

$1.000.000 $1.200.000 $60.000 $2.260.000

Costo mensual aproximado=$2.260.000/12= $188.333

COSTO ANUAL DE SEGURO

Planta 1 Planta 2 total

$12.000.000 $15.000.000 $27.000

Costo mensual= $27.000.000 / 12 meses = $2.250.000

COSTO MANTENIMIENTO ANUAL

Planta 1 Planta 2 Total

$5.000.000 $8.000.000 $13.000.000

Costo mensual=$13.000.000/12= $1.083.333

IMPUESTO PREDIAL ANUAL

Planta 1 Planta 2 total

$3.800.000 $4.200.000 =$8.000.000

Costo mensual=$8.000.000

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