APLICACIÓN DE TECNICAS LEAN PARA REDUCIR DESPERDICIOS (SCRAP) EN UNA EMPRESA

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APLICACIÓN DE TECNICAS LEAN PARA REDUCIR DESPERDICIOS (SCRAP) EN UNA EMPRESA

PROYECTO INTEGRADOR

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INDICE

INTRODUCCION        3

VISIÓN, MISIÓN Y VALORES        4

Visión.        4

Misión.        4

Valores.        4

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        5

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA        6

JUSTIFICACIÓN        7

OJETIVO GENERAL        8

OBJETIVO ESPECIFICO        8

DELIMITACION        9

MATRIZ DE DELIMITACIÓN        10

FUNDAMENTACION TEORICA        11

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION        14

DESARROLLO        15

Procedimientos de fabricación y laminado.        15

TECNICAS LEAN        19

Grupo 1.        19

Grupo 2.        20

Grupo 3.        20

INDICADORES DE PRODUCCION RECHAZADA        21

ACCIONABLES DE DEFECTOS DE PRODUCCIÓN        23

EXELENCIA OPERACIONAL        24

INTRODUCCION

Hoy en día la industria de la manufactura de perfiles ha ido en aumento, debido al constante crecimiento de las ciudades y edificaciones cada vez más fuertes y duraderas, de acuerdo con las necesidades de un mundo cambiante.

El siguiente proyecto se llevará a cabo en la empresa DEACERO S.A.P.I. de C.V ubicada en Ramos Arizpe, Coahuila. En el cual se desarrollará una investigación de la línea de producción SFM. Enfocándonos en la problemática de los tiempos muertos y paros continuos, así  mismo citaremos las acciones necesarias para su reducción teniendo de apoyo algunas de las técnicas LEAN,  como lo son 5S, SMED, TPM, JIDOKA, entre otras. Así mismo  planificaremos y llevaremos a cabo mediante sistemas y herramientas que enfocados en la problemática de la producción.. Nuestras actividades están enfocadas en eliminar de raíz los grandes desperdicios y demoras que afectan la producción en línea de la empresa y así mismo la pérdida de productividad. Del día 29 de Septiembre al 01 de Diciembre del 2018.

 El proceso de laminación de perfiles SFM. Es un proceso de deformación de elementos metálicos, que tienen lugar, al pasar material entre dos cilindros o rodillos denominados molinos que rotan en sentido contrario. Para que haya laminación, el elemento a ser procesado debe ser capaz de deformar plásticamente; es decir tomar diferentes formas sin romperse, en virtud del roce que existe entre la superficie de los cilindros y la del material, ya que es obligado a pasar entre distintos diámetros de cilindros disminuyendo su altura y alargándose a una temperatura que ronda entre 900 y 1150 grados.

VISIÓN, MISIÓN Y VALORES

Visión.

Como equipo, con nuestra creatividad  y conocimientos adquiridos, realizar un trabajo que supere nuestras expectativas basados en un entorno de trabajo en equipo con responsabilidad.

Misión.

Aplicando técnicas LEAN reduciremos el scrap en la línea de producción enfocados en el rechazo de materia y tiempos muertos generados por consecuencia directa.

Valores.

• Trabajo en equipo.
• Responsabilidad.
• Respecto.
• Comunicación.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA[pic 4]

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Causa: Rentabilidad de la Empresa.  

Efecto: Bajos costos, producción constante.

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo se llevara a cabo la reducción de scrap y tiempos muertos en la empresa DEACERO S.A.P.I de C.V  en Saltillo Coahuila del 29 de septiembre al 01 de diciembre del 2018?

R: Mediante una investigación  que se realizara en la empresa,  basada en antecedentes verídicos proporcionados por la empresa y así mismo apoyándonos en técnicas Lean para la mejora de la producción.

JUSTIFICACIÓN

Es de suma importancia hacer esta investigación, ya que desconocemos el proceso que se lleva acabo para realizar los productos de laminación y así misma los factores que influyen en la problemática actual. Por lo tanto daremos a conocer la forma en que se laminan y desarrollan los perfiles en la línea de producción. La presente investigación pretende beneficiar a la empresa; para realizar dicha actividad, se cuenta con el apoyo del departamento administrativo y de ingeniería, así como del departamento de excelencia operacional de la empresa.

Este trabajo tendrá una trascendencia de alto impacto, dado que beneficiará a todas aquellas personas que  estén interesados en el desarrollo y producción de perfiles y deseen conocer la forma en que se llevan a cabo para la elaboración. La investigación se llevará a cabo en la empresa DEACERO S.A.P.I. de C.V. ubicada en Ramos Arizpe, Coahuila, mediante visitas y algunas series de encuestas que se aplicará a personal de ingeniería y técnicos que operan máquinas de la línea para obtener información real y así conocer exactamente dicho proceso y sus problemáticas actuales.

OJETIVO GENERAL

• Solucionar los problemas de rechazo de material, así como tiempos muertos utilizando técnicas Lean.

OBJETIVO ESPECIFICO

• Conocer la forma en que se procesan los perfiles.
• Temperaturas de laminado de perfiles.
• Conocer y aplicar técnicas para la mejora de la productividad.
• Normas establecidas para su fabricación.

DELIMITACION

1. ¿Qué quiero investigar?

La aplicación de las técnicas LEAN.

1. ¿Con relación a qué?

A los problemas que presenta actualmente la línea de producción.

1. ¿A quiénes voy a investigar?

Al personal administrativo, de ingeniería y técnicos que operan la línea de producción.

1. ¿Qué características debe de tener a quien voy a investigar?

Conocer detalladamente las problemáticas y proceso de producción.

1. ¿Cuándo voy a hacer la investigación?

Del 29 de septiembre al 01 de diciembre del 2018

1. ¿Dónde voy a realizar la investigación?

En la planta DEACERO S.A.P.I. de CV ubicada en Ramos Arizpe, Coahuila.

MATRIZ DE DELIMITACIÓN

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