“APLICACIÓN DE KAIZEN EN EL ÁREA DE DIAGNOSTICO LINEA 7D, PARA REDUCIR EL DEFECTO BUMPY”
Enviado por Christian Villa • 24 de Enero de 2021 • Tesina • 4.467 Palabras (18 Páginas) • 136 Visitas
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CIUDAD JUÁREZ[pic 1]
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“APLICACIÓN DE KAIZEN EN EL ÁREA DE DIAGNOSTICO LINEA 7D, PARA REDUCIR EL DEFECTO BUMPY”
MEMORIA DE ESTADÍA
QUE PRESENTA:
JUAN JESÚS JUÁREZ RODRÍGUEZ
PARA OBTENER EL TÍTULO DE
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSIRARIO EN:
PROCESOS INDUSTRIALES, ÁREA MANUFACTURA
CD. JUÁREZ, CHIH. SEPTIEMBRE DEL 2020
OFISIO DE AUTORIZACION DE IMPRESIÓN
AGRADECIMIENTOS
Agradezco principalmente a mi familia por el apoyo brindado durante el trascurso de la carrera, a mis padres por el soporte desde el comienzo de mis estudios durante mi infancia, juventud y aun en la madurez. A mi esposa por comprender el sacrificio que estoy haciendo, y darme su apoyo incondicional. Y mencionar que es muy indispensable el apoyo que e recibido de parte de todos ellos.
Agradezco a la universidad tecnológica de ciudad Juárez por haberme aceptado en la institución y así poder cumplir una de las metas que tengo en esta vida. Reconociendo que es una universidad de alto privilegio con sus instalaciones que ofrecen a los estudiantes. Por otra parte doy gracias a los maestros que me impartieron clases durante el periodo de TSU, a mi tutora la maestra Miriam Ruiz la cual dedico su experiencia y tiempo para poder realizar un excelente proyecto, ya que estuvo al pendiente de mi desarrollo y me corrigió los errores que tenía y así conseguir un trabajo bien elaborado.
A la empresa Cordis Cardinal Health, por tener la confianza en mí y por permitirme desarrollar mis conocimientos académicos en las líneas de producción para buscar un beneficio para el producto que se manufactura. Agradezco al Ing. Iram Lizardi por darme la oportunidad de trabajar con él y poder adquirir experiencia de sus labores para mi desarrollo a futuro en el trabajo.
ÍNDICE
Índice de tablas………………………………....................................………………..v
Índice de figuras…………………………………………...……………………………vi
Resumen………………………………..............................…………………………..vii
1. Introducción 8
1.1 Antecedentes De La Empresa 9
1.2 Definición Del Problema 10
1.3 Justificación 15
1.4 Objetivos Y Metas 15
2. Marco De Referencia 16
2.1 Historia De Kaizen 16
2.2 Definición De Kaizen 17
2.3 Aplicación En La Industria 18
2.5 Beneficios A Nivel Empresarial 19
2.5 Estructura Kaizen 20
3. Desarrollo 22
3.1 Planear 22
3.2 Hacer 23
3.3 Comprobar 26
3.4 Actuar 26
4. Resultados 27
5. Conclusiones Y Recomendaciones 29
6. Bibliografia 30
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Producción Semanal Línea 7D……………………………………………12
Tabla 1.2 Defectos Semana 37 Total………………………………………………...12
Tabla 3.1 Plan de acción……………………………………………………………….21
Tabla 3.2 Ajuste de máquina…………………………………………………………..23
Tabla 3.3 Nuevos ajustes……………………………………………………………....24
Tabla 4.1 Comparación de producción……………………………………………….20
ÍNDICE DE FIGURAS
Fig. 1.1 Diagrama De Procesos……………………………………………….……...10
Fig. 1.2 Defectos Por Semana…………………………………………………………11
Fig. 1.3 Grafica De Reparto De Defectos…………………………………………….13
Fig. 1.4 Línea 7D………………………………………………………………………..13
Fig. 2.1 Planear………………………………………………………………………….18
Fig. 2.2 Hacer……………………………………………………………………………18
Fig. 2.3 Comprobar……………………………………………………………………...19
Fig. 2.4 Actuar…………………………………………………………………………...19
Fig. 3.1 Línea De Producción 7D…………………………………...…………………23
Figura 4.1 Grafica De Reparto De Defectos………………………………………….19
Figura 4.2 Nuevo porcentaje…………………………………………………………...19
RESUMEN
Se realizó un estudio cuyo propósito es determinar las principales causas que generan el defecto denominado bumpy. Para lo cual se aplicara un diseño de mejoras y varios cambios en la línea de producción donde participara principalmente la línea 7D, quienes fueron elegidos por el grupo de ingeniería para poder determinar las causas raíces de la problemática. Se utilizó como herramienta de apoyo la metodología Kaizen la cual es una herramienta fundamental en cualquier sector de trabajo.
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