Caso FabricACION DE PELONETES

Título: Fabricación de Pelonetes en Hershey’s

Autor: Araceli Zavala Martínez y Jonathan Cuevas Ortuño

Clave: C28-12-005

Tema: Capacidad de producción y simulación de líneas de ensamble

Fuente: Centro Internacional de Casos

Alumno: Marco A. Mendieta Diaz.

Matrícula: al02740710

Comenzaré por hacer un análisis para introducir al nuevo caso que nos atañe, en el caso pudimos observar que el ing. José Inés Aguilar, Gerente de producción del área Spicy de Hersey´s se encuentra en una situación sobre decidir cómo satisfacer la demanda de pelonetes para el 2008 según el pronóstico por medio de un histórico de demanda del 2006, por lo cual deberá analizar la situación actual de la planta y proceso y saber si podrá satisfacer la demanda propuesta.

Analizando los antecedentes del caso, observamos que la empresa Hersey´s es líder en producción de chocolate, adquirió en el año 2004 al Grupo Lorena, pasando así de ser una empresa dedicada mayormente a productos con base de chocolate a dedicarse también a los confites picante-agridulces, obteniendo una muy buena respuesta de sus consumidores.

Todo inicia al tener la base del producto principal “Pelon pelo rico”, del cual Hershey’s se encargó de obtener una gama más amplia de presentaciones que ofreciera a la demanda diferentes opciones de consumo, dando así un plus para quien lo prefiriera por su sabor de una u otra presentación. Fueron muchos los cambios aplicados a éste producto y la mejor obtención fue “Pelonete”, el cual es un tipo de pastillas masticables de pulpa de “Pelon pelon rico”, dando una ganancia proporcional a un 54%, esto ocasionó un buen nivel de producción manejado por la misma fabrica pero con un requerimiento de “ajuste” en el pronóstico del siguiente año.

Es por esto que Hershey’s dio la tarea al ingeniero Inés de tomar la mejor decisión posible respecto al cambio.

Así pues, por más de varios años el Pelonete fue el principal producto que los consumidores compraban, generando el 37% de ventas totales de la empresa.

A principios del 2007 el Ing. Aguilar recibió el pronóstico de ventas del 2008 en base a un histórico de ventas del 2006 se le solicitó dar a conocer si su situación actual de producción podría satisfacer dicha demanda, pero ajustándose a la política de la empresa de cerrar el año 2014 con un inventario de 0, y el costo que esto incurriría así como el costo de no entregar el producto al cliente.

1. Después de haber leído el caso, resuelve las siguientes preguntas y coloca tu aportación en el foro de discusión que tu profesor ha creado. Recuerda fundamentar tus respuestas.

o ¿Es posible determinar la capacidad de producción de la planta?

o ¿Son suficientes los recursos humanos y materiales actuales?

Considero que no son suficientes ya que existen muchos puntos débiles y fallas en la producción, sin embargo considero una buena opción para reducir gastos y al mismo tiempo mejorar procesos en cuestión de tiempos, el automatizar algunos más de los procesos.

Protagonistas

Los protagonistas del caso son:

• El Ing. José Aguilar.- Gerente de Producción.

• Personal de producción.- Mano de Obra para la fabricación del producto.

• Clientes.- El consumidor que le llegará el producto final.

Definición del Problema

La situación en la que se encuentra el Ing. José Aguilar es decidir si la producción y situación actual de la línea de pelonetes será suficiente para satisfacer la demanda pronosticada del año 2008, cumpliendo las políticas de la empresa y evitar los costos de incumplimiento por la falta de la entrega al cliente. Las principales consecuencias de tener una mala administración y análisis podría conllevar a un incremento en los costos de inventario, costos por incumplimiento al cliente, costo de inversión innecesaria, sueldos en contratación de personal etc.

La información que se proporciona son:

• Diagrama del proceso de fabricación

• Historial del producción mensual y capacidad de producción estándar.

• Número de operadores, minutos y días trabajados.

Con dicha información deberá analizar y evaluar el Ing. José Aguilar para poder decidir y/o proponer alguna alternativa sobre si podrá cumplir la demanda pronosticada sin violar las políticas y los costos por incumplimientos.

La empresa Hershey’s, con el fin de diversificar su oferta de productos y entrar en nuevos mercados, adquirió a Grupo Lorena, pasando así de ser una empresa dedicada mayormente a productos con base de chocolate a dedicarse también a los confites picante-agridulces, obteniendo una muy buena respuesta de sus consumidores.

Todo inicia al tener la base del producto principal “Pelon pelo rico”, del cual Hershey’s se encargo de obtener una gama más amplia de presentaciones que ofreciera a la demanda diferentes opciones de consumo, dando así un plus para quien lo prefiriera por su sabor de una u otra presentación. Fueron muchos los cambios aplicados a éste producto y la mejor obtención fue “Pelonete”, el cual es un tipo de pastillas masticables de pulpa de “Pelon pelon rico”, dando una ganancia proporcional a un 54%, esto ocasionó un buen nivel de producción manejado por la misma fabrica pero con un requerimiento de “ajuste” en el pronóstico del siguiente año.

Es por esto que Hershey’s dio la tarea al ingeniero Inés de tomar la mejor decisión posible respecto al cambio.

Al explorar todo el departamento, y los distintos cubos que están dentro del mismo, se denota que el nivel de producción es de forma mecanizada (sin contar que la mayor parte del proceso es de forma manual), donde el operario es quien determina el manejo de la maquina , desde la toma de decisión hasta el control; por lo tanto exige un alto nivel de operadores a cargo de la línea, esto trae a la empresa un costo elevado, además de

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