Caso Fabricacion De Pelonetes Hershey´s

Nombre:

Matrícula:

Nombre del curso:

Administración de operaciones

Nombre del profesor:

Gilberto Caballero García

Módulo: 2

Actividad:

Tarea 1 Aportación individual

Caso: Fabricación de Pelonetes Hershey’s.

Fecha: 05 marzo del 2014

Bibliografía:

1 texto consultado en http://rmorales.mayo.uson.mx/admon.pdf

2 Chase, R., Jacobs, R. Aquilano, N. (ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. Producción y cadena de suministros (Duodécima edición). 2009). Páginas 128 y 129.

3 www.bdigital.unal.edu.co/8511/1/camilomejiamoncayo.2012.

4www.slideshare.net/carlosparracarrillo/produccion

¿Son suficientes los recursos humanos y materiales actuales?

La administración de operaciones es la actividad mediante la cual los recursos, fluyendo dentro de un sistema definido, son combinados y transformados en una forma controlada para agregarles valor en concordancia con los objetivos de la organización. Básicamente tiene que ver con la producción de bienes y servicios

La definición de Administración de operaciones contiene los conceptos clave de:

Recursos. Los recursos son las personas, los materiales y el capital

• Los recursos humanos (tanto físicos e intelectuales) son con frecuencia los activos clave.

• Los materiales incluyen planta, equipo, inventarios y algunos bienes tales como energía.

• El capital, en la forma de acciones deudas, impuestos y contribuciones, es una fuente de valores que regula el flujo de los otros recursos.

Sistemas. Los sistemas son arreglos de componentes diseñados para lograr los objetivos fijados en los planes.

Transformación y actividades de valor agregado. Combinan y transforman los recursos usando alguna forma de tecnología (mecánica, química, médica, electrónica, etc.). Esta transformación crea nuevos bienes y servicios con un mayor valor para los consumidores que los gastos de adquisición y procesado que tiene la organización.1

Cómo determinar la capacidad que se requerirá

Chase, Jacobs, y Aquilano, establecen que para determinar la capacidad que se requerirá, se deben abordar las demandas de líneas de productos individuales, capacidades de plantas individuales y asignación de la producción a lo largo y ancho de la red de la planta. Por lo general, esto se hace con los pasos siguientes:

1. Usar técnicas de pronóstico para prever las ventas de los productos individuales dentro de cada línea de productos.

2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerirá para cumplir los pronósticos de las líneas de productos.

3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estará disponible durante el horizonte del plan.

Asimismo, a modo de ejemplo establecen los siguientes pasos:

Paso 1. Use técnicas de pronóstico para prever las ventas de los productos individuales de cada línea de productos.

Paso 2. Calcule el equipo y la mano de obra que se requerirán para cumplir con los pronósticos de las líneas de productos.

Paso 3. Proyecte la mano de obra y el equipo disponibles a lo largo del horizonte del plan.2

Ahora bien, analizando la información histórica del comportamiento productivo de los años 2006 y 2007, el cual nos proporciona una producción real por debajo de la capacidad estándar de la maquinaria, considero que los recursos humanos y materiales con los que se cuenta en la línea de producción actualmente son suficientes para cubrir la demanda pronosticada para el año 2008, por

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