Caso Parctico Hashin
Enviado por frank0588 • 19 de Noviembre de 2014 • 1.441 Palabras (6 Páginas) • 242 Visitas
La administración en las empresas
Para mí la administración es la coordinación de todos los recursos a través de los procesos de planeación, dirección y control a fin de lograr los objetivos establecidos. Una herramienta que podemos utilizar para lograr esto es el sistema de Kaizen aplicado a la administración.
El sistema de Kaizen se trata del mejoramiento continuo e involucra a todas las personas de la organización, se enfoca a la simplificación de procesos, conocimiento del comportamiento humano, creatividad aplicada, calidad como primer objetivo y la eliminación de desperdicios.
El sistema de Kaizen puede ser aplicado al área administrativa identificando áreas de oportunidad como las son reducción de costos, incremento de productividad, procesos simples, ahorros, etc. Y mediante el sistema de Kaizen encontrar soluciones, lograr una nueva cultura de mejora continua, trabajo en equipo, disminución de desperdicios, reingeniería de procesos, etc.
Caso práctico (Real)
La compañía “X” que se dedica a la manufactura y venta de arneses,
componentes e instrumentos automotrices. Exporta el 90 % de su
producción. Ha logrado una sólida competitiva a través de su filosofía de
Mejora Continua y su estrategia de Control Total de Calidad.
Este ejemplo es del departamento de Calidad, en donde gracias al sistema
Kaizen se logro una reducción importante, en sus tiempos de procesos de
captura de información y elaboración de reportes.
Metodología Kaizen que se realizó:
1. Revisar y analizar los procesos de cada una de las actividades que se
realizan en el departamento. (Mapeo de procesos)
2. Detección de las áreas de oportunidad.
3. Se procede a lluvia de ideas para la corrección de áreas de oportunidad.
4. Se realiza análisis del área de oportunidad y la selección de idea para la
corrección de la misma por parte del departamento responsable de la
actividad.
5. Realizar la planeación de la mejora a realizar. (Presentación)
6. Se convoca “junta kaizen” con todos los departamentos
involucrados.(según lo amerite el caso)
7. Se acepta o rechaza idea de mejora.
8. Realiza cronograma de actividades a seguir de cada departamento, para
la implementación de la mejora a realizar.
9. Realizar pruebas.
10. Concluyen resultados.
Siguiendo los pasos de la metodología Kaizen aplicados al departamento de
Calidad seria:
1. Cada analista de calidad revisa y analiza los procesos de las actividades
del que son responsables en el departamento. Se realiza mapeo de las
mismas y se verifica con los manuales y las políticas y procedimientos de
la empresa.
2. Las áreas de oportunidad detectadas son:
• Demasiada información por capturar, por consecuencia, se invierte
mucho tiempo.
• Captura manual de la información.
• Formatos pocos prácticos.
3. El analista de calidad quien es la persona más directa en este proceso
propone las siguientes ideas para la corrección de las áreas de
oportunidad:
• Formatos más sencillos.
• La captura de la información que no sea manual.
• Mejora del sistema para que automatice y ligue toda la información
para la generación de reportes con esa información.
4. El analista de calidad convoca a junta a su jefe inmediato para
comentarle las áreas de oportunidades que identifico, así como las
posibles soluciones. Juntos toman la decisión para implementar la
mejora. El analista le hacer ver a su jefe inmediato los 2 puntos
anteriores. Discuten la posible solución, analizan las ventajas y
desventajas de la misma, y se deciden por una.
5. Una vez seleccionada la solución, se hace una presentación
describiendo el problema, toda la integración de la solución y los
resultados esperados. En este caso la solución que se toma es la de
mejorar o complementar el software, con los siguientes requisitos:
• Almacenamiento de toda la información de las fallas detectadas.
• Que los operarios puedan capturar directamente las fallas y las
soluciones.
• Que cuente con formatos nuevos, sencillos y claros. (fácil
llenado).
• Fácil búsqueda de datos.
• Generación de reportes.
Al querer complementar el sistema provoca:
• Que el departamento de sistemas asigne personal para la
elaboración del mismo, invirtiendo tiempo.
• Perdida de tiempo en pruebas.
• Una maquina cerca de la línea de operación.
• Capacitación de personal de operaciones.
Los beneficios que se esperan son:
• Reducir el tiempo de ciclo de elaboración de reportes.
• Eliminar capturas y reprocesos innecesarios.
• Incrementar el tiempo de análisis de información.
• Reducir la cantidad de formatos y reportes generados.
• Simplificar procesos.
6. El jefe del departamento de calidad
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