Caso TOYS PLUS

Autos:

Ventas para el periodo en Uds. (S)=66.300

Costo por cada uno= 3,9

Costo de llevar inventario por un año= 25% /0,25

Costo por colocar cada orden= 25

C.E.O (auto)= √( 2 x 25 x 66300)/(0.25 x 3,9) = 1843,90 ≈ 1844

Camiones:

Ventas para el periodo en Uds. (S)=19933

Costo por cada uno= 6,5

Costo de llevar inventario por un año= 25% /0,25

Costo por colocar cada orden = 25

C.E.O (camiones)=√((2 x 25 x 19933)/(0,25 x 6,5))= 783,14 ≈ 783

Robot:

Ventas para el periodo en Uds. (S)=33367

Costo por cada uno= 5,4

Costo de llevar inventario por un año= 25% /0,25

Costo por colocar cada orden = 25

C.E.O (robots) = √(2 x 25 x 33367)/(0,24 x 5,4)= 1111, 67 ≈ 1112

Las ventas para el periodo en unidades (S) se calculó el promedio de las cantidades vendidas de las seis semanas, multiplicado por la cantidad de semanas al año en cada uno de los juguetes.

Prepare un programa maestro para 6 semanas y una fuerza de trabajo de 10 trabajadores. ¿Qué razón de rotación de inventario se alcanza con este programa? ¿Cómo se compara esta rotación con los niveles pasados y con los objetivos de administración?

En este nuevo programa maestro se busca solucionar la problemática del alza de inventarios y los bajos niveles de servicios, ya que realizaremos una comparación entre el programa maestro de la compañía (IBM MAPICS) con el nuevo programa que prepararemos, ya que al analizar la situación de la empresa nos dimos cuenta que se producen menos automóviles que la cantidad demandada (el programa maestro produce 7.500 automóviles en el período de seis semanas y la demanda pronosticada por el departamento de marketing nos arroja que se demandan 7.650 automóviles en el mismo periodo.

Al analizar la producción de camiones y robots pasa lo contrario ya que la pequeña empresa TOYS PLUS está produciendo un exceso de estos juguetes en la comparación de la demanda pronosticada (camiones: sé producen 3.250 y se demandan 2.300, los robots se producen 4.666 y se demandan 3.850).

Este nuevo programa maestro busca mantener un control adecuado de inventario donde no haya un exceso de materiales o unidades requeridas en el proceso de elaboración o un stock de juguetes muy alto y además controlar que no falten dichas piezas para mantener un ritmo optimo y eficiente dentro de la compañía.

Este nuevo programa buscara asegurar entregas poco confiables de los proveedores de la compañía y cumplir con la demanda que pronostica el departamento de marketing, este programa planificará las siguientes seis semanas contando desde la semana que termina el primer pronostico

...