Caso de estudio: Seven-Eleven Japan Co

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Caso de estudio: Seven-Eleven Japan Co

1.- Enumere estrategias de inventario, transporte, producción, instalaciones e información que usted visualiza en el caso.

Inventario: La administración de inventarios se basa en tener un inventario bajo en los locales, ya que utiliza un sistema de distribución desde los centros de distribución de Seven-Eleven, el cual es abastecido por los proveedores dada la información de abastecimiento de los locales (que es enviado a los proveedores y centro de distribución simultáneamente), de esta manera tener un ciclo de reabastecimiento corto para los locales. Este sistema no solo permite un inventario bajo en los locales, sino también en los centros de distribución, debido a la entrega rápida entre proveedor-CD-Camiones de transporte-Local.

Transporte: Para el transporte, gracias al sistema de distribución explicado anteriormente, pudo disminuir la cantidad de transporte requerido para el abastecimiento de sus tiendas, entregando durante las horas no pico, y donde cada camión entrega a múltiples tiendas, de acuerdo a la información que las tiendas entregaban sobre sus stock, anterior a eso el abastecimiento del local era 1 o 2 veces al día para diferentes artículos, lo que hacia que más de 70 vehículos visitaran cada local.

Instalaciones: Respecto a la selección de la ubicación de sus instalaciones, Seven-Eleven ubicó todas sus tiendas en áreas con grupos de tiendas existentes. Ellos no querían llenar mapa de Japón, sino buscar ubicar sus tiendas en lugares donde ya hubieran tiendas de Seven-Eleven. Querían dominar el área donde colaban sus tiendas, impidiendo la entrada a otras marcas. Además, se consideran los centros de distribución (CD) para el sistema de abastecimiento de los locales, y además de plantas manufactureras de comida rápida que en 2004 contaba con 290 plantas.

Información: Seven-Eleven instaló una red digital de servicios integrados (ISDN), que le permitió unir más de 5000 tiendas. También, gracias a la capacidad de comunicación en línea de alta velocidad y de dos vías del ISDN le permitió recolectar, procesar y alimentar la información de los puntos de venta con mucha rapidez.

Con la información recolectada de los puntos de ventas, los centros de distribución podrían hacer su trabajo de manera más eficiente, ya que contarían con la información necesaria para cumplir con el reabastecimiento.

2. Además de proporcionar productos básicos de consumo en ubicaciones y tiempos convenientes, comente de qué otras formas una tienda de conveniencia puede generar capacidad de respuesta.

Para satisfacer la necesidad del cliente en el momento y lugar, es necesario que la tienda de conveniencia mantenga un inventario para ir reponiendo de manera rápida los productos faltantes, pero este inventario no debe ser muy alto para evitar pérdidas en caso de no haber mucha demanda de tal producto. Para lograr el reabastecimiento esperado, se necesitan tener buenos proveedores que puedan reabastecer la cadena de suministro de la tienda, también se debe tener una buena relación con los proveedores para poder facilitar la comunicación.

Además, para aumentar esa capacidad de respuesta, las tiendas aparte de proporcionar productos básicos de consumo, es necesario que se estén introduciendo nuevos productos para vender, además de siempre tener un stock variado de productos.

3. Comente cómo Seven-Eleven logra eficiencia en su cadena.

Primero Seven-Eleven logra eficiencia con la reducción de costos al producir comida rápida en 290 locales comerciales, esto permite además, la reducción de costos de tiempo y transporte de estos productos, también, como se explicó anteriormente sus sistema de distribución permite minimizar los costos de transportes asociados al abastecimientos de sus locales.

4. En el país existen distribuidores de servicios alimenticios que también reabastecen las tiendas de conveniencia. ¿Qué ventajas ve Ud. en este modelo versus el modelo Seven-Eleven?

La distribución para reabastecer las tiendas de conveniencia en nuestro país es diferente al modelo de Seven-Eleven, aquí, cada proveedor de servicios alimenticios se hace cargo de la distribución de los productos directamente a las tiendas, una de las ventajas de este modelo es el ahorro de un centro de distribución y ahorro de transporte hacia el local, esto se debe a la diferencia de administración, ya que las tiendas de conveniencia del país son administradas y gestionadas por los dueños (personas naturales) que por lo general tienen sólo una tienda, en cambio Seven-Eleven es una cadena de tiendas, esto permite que paras las tiendas no sea necesario una centro de distribución y se pueda ahorrar con el transporte debido a la distribución de los proveedores.

Caso de estudio: Fábrica mobiliario IKEA

1. Defina brevemente la compañía, ¿Cuál fue su principal innovación en mobiliario hogareño?

La compañía Ikea es una fábrica mobiliaria de origen sueco, fundada por Ingvar Kamprad en el año 1943 en el pueblo de Älmhult. La principal innovación de esta mobiliaria sueca fue la fabricación de muebles que debían ser armados por el cliente, por lo que lograron que todos sus productos fueran dentro de un embalaje plano, ya que la compañía busca que sus productos sean fáciles de montar para cualquier tipo de cliente, y a su vez sean fáciles de transportar. Esta idea nace cuando el fundador intenta guardar una mesa en su automóvil, sin embargo, no lo logra, por lo que decide cortarle las patas a dicha mesa, de esta manera se dio cuenta que el volumen del empaque se redujo de manera considerable, por lo que decidió fabricar muebles que fueran montables. Otra característica muy importante de esta compañía es que ofrece una variedad de productos a precios bajos.

1. ¿Cómo es la cadena de suministro de esta compañía?, ¿En qué países están sus proveedores e instalaciones productivas, almacenamiento, venta?

El proceso de fabricación de los productos de Ikea comienza con el diseño de estos en el computador, en donde se debe tener en consideración un diseño simple, que a su vez sea fácil de montar y fabricar, y que esto último sea barato. Una vez que este diseño ha sido aceptado, se realiza el prototipo del producto, el cual es realizado por los artesanos del centro de producción, para posteriormente ser enviado al centro de prueba, en donde se realizarán todas las pruebas necesarias según el tipo de producto. Si el prototipo logra pasar todas las pruebas, el proceso continúa en la factoría, para así producir el producto en grandes cantidades, y posteriormente enviar estos productos a otra fábrica para que los robot puedan colocar cada uno de estos productos en embalajes planos, lo cual es característico de Ikea.  Una vez finalizada esta actividad, los paquetes son enviados al centro de distribución ubicado en Älmhult, para posteriormente ser enviados a diferentes partes del mundo.

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