Caso empresa Empaques ABC

1. Antecedentes e historia.

La empresa Empaques ABC fue fundada por el Lic. Pedro González Pérez en 1975, como un pequeño taller de impresión de empaques para la industria alimenticia y de bebidas. Al principio eran solo 10 empleados y 3 máquinas seminuevas en una planta de 200 m2.

Por su excelente calidad, la dedicación, excelente servicio y entregas puntuales Empaques ABC fue posicionándose en el mercado creciendo a la par que crecían sus clientes, entre los que se encontraban tiendas comerciales, compañías de vinos y licores, alimenticias y farmacéuticas. Para esa época diseñaban y fabricaban empaques plegadizos, empaques microcorrugados y tarjetas blíster para sus clientes.

En 1995 ya había crecido su empresa y contaba con un terreno de 1500 m2 y para ese entonces ya tenía 7 máquinas seminuevas en muy buen estado por el excelente mantenimiento que le gustaba dar a sus equipos.

1. Desarrollo y madurez

Para el año 2004, Daniel González, el hijo mayor del Lic. Pedro es nombrado Gerente General y Vanessa, su otra hija es designada Gerente Comercial.

La empresa contaba en ese entonces con un buen prestigio a nivel regional, con pocos clientes sobre todo de la industria, pero de un buen volumen de producción.

En los últimos años le han solicitado cotizaciones otros clientes menores pero muchas veces sus ofertas estaban por encima de la competencia y aproximadamente solo un 20 % de ellas eran aceptadas.

Gracias a no entrar en guerras de precios ni abaratar sus productos y servicios habían podido superar algunas crisis económicas en las que algunos de sus competidores que habían optado por reducir sus precios habían desaparecido.

1. Crecimiento y posicionamiento

En el año 2009 su principal cliente de la industria alimenticia que representaba el 70 % de los ingresos de Empaques ABC, le solicita como uno de los requisitos para seguir siendo proveedor confiable, implementar su sistema de gestión de la calidad basado en la Norma ISO 9001:2008, y posteriormente la certificación en ISO 22000, Inocuidad Alimentaria.

En el año 2012 se certifican en ISO 9001:2008 y en 2014 también bajo la norma ISO 22000, siendo una de las 5 principales empresas a nivel nacional en su ramo de las cuales solo 2 lo habían conseguido.

En ese momento la fábrica contaba con un terreno de 5000 m2 y casi 300 empleados, manejando incluso 3 turnos para atender la demanda de pedidos de los clientes.

La calidad seguía siendo buena, pero algunos de sus clientes se quejaban de que se atrasaban en los tiempos de entrega y los precios eran más caros que los de la competencia.

1. Reto y perspectivas

Existe dependencia de un 60 % de los ingresos aún sobre su principal cliente de la industria alimenticia. El 90 % de los ingresos se concentra en tan solo 8 de los 50 clientes que tienen actualmente.

Vanessa insiste a Daniel para que puedan buscar y ampliar el mercado, por ejemplo, de la industria vinícola o del sector farmacéutico y disminuir el riesgo que han detectado.

Sus clientes le han hecho saber al Lic. Daniel que aunque la calidad de sus productos aún es buena, sus precios son un 5 % por encima de su principal competidor y le ha solicitado que revise bien sus costos para que pueda darle un mejor precio.

La empresa ha ido incrementando sus gastos administrativos, relacionados con hardware, software, equipos de medición, inversión en construcción de infraestructura y mantenimiento de las instalaciones, adquisición de transporte, sobre todo del nivel gerencial, pero no así los sueldos de las personas y en el mantenimiento de equipos de producción.

En ambiente de trabajo está algo tenso, debido a que ha habido cambios organizacionales y ha salido gente clave que trabajaba desde la época del Lic. Pedro González, algunos por edad, otros por defunción y uno más por decisión propia.

Hay gente de recién ingreso que tiene muy buenas ideas pero se encuentra con personal que tiene varios años de experiencia y que ha estado acostumbrado a trabajar de cierto modo y tiene resistencia al cambio. Se percibe que hay grupos con gran experiencia pero sin querer implementar mejoras y otros grupos con grandes iniciativas pero que les falta más experiencia.

Algunos de los problemas a los que se enfrentan son:

- Quejas de clientes menores por atrasos de sus pedidos, por dar prioridad a otros clientes.

- La merma y desperdicio de materias primas, cartón y material de empaque.

- Incremento de precios de las materias primas, equipos y refacciones.

- La situación financiera de la empresa no es ya tan solvente como hace algunos años.

- Los equipos y la infraestructura requieren mantenimiento o incluso renovación. En ocasiones la capacidad aprovechada es solo de un 65 % por lo que ya no se nota un crecimiento tan sostenido como lo era hace algunos años.

Empaques ABC tiene procesos manuales y esto definitivamente incrementa los costos y en ocasiones provoca retrasos en las entregas. Por otra parte, la competencia ha invertido en equipos automatizados que agilizan hasta en un 60 % dichos procesos y reducen las mermas hasta en un 50 % comparado con el proceso manual.

Actualmente Empaques ABC está por implementar su Sistema de Gestión de la Calidad y Ambiental basado en la futura norma ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015 y preocupado por la situación decide realizar un ejercicio de análisis del entorno y planeación estratégica.

Realice un análisis y reporte sus conclusiones.

Análisis del entorno.

Realizar un análisis PESAT (Político, Económica, Social, Ambiental, Tecnológica). Para efecto del ejercicio solo identifique 3 aspectos principales de cada factor. 2) Identifique si el aspecto es favorable (+) oportunidad o desfavorable (-) riesgo para la organización.

...