Costos Por Orden De Producción

TIPOS DE COSTOS

1. COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN:

La unidad de costo en general de un grupo o lote de artículos iguales, se genera mediante la emisión de órdenes de producción, los costos se acumulan para cada orden por separado y la obtención de los costos unitarios de producción se obtiene de la división del costo total de cada orden para el número de unidades producidas en dicha orden.

Este sistema se utiliza en las industrias en las que la producción es interrumpida porque puede comenzar y terminar en cualquier momento o fecha del periodo de costos; diversa porque se pueden producir uno o varios artículos similares, para lo cual se requieren de las respectivas ordenes de producción o de trabajo específicas, para cada lote o artículo que se fabrica.

• Se presenta cuando la producción tiene un carácter lotificado, discreto, que responde a instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.

• Para el control de cada partida de artículos se requiere la emisión de una orden de producción.

• En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se realiza por lotes, lo que hace que la identificación de los costos y gastos sea más específica.

En términos generales, el sistema de costos por órdenes de trabajo es el indicado para pequeñas empresas industriales que fabrican con base en especificaciones de los clientes.

Es el más tradicional porque en los primeros años de la revolución industrial la tecnología de la industria y las exigencias de la gerencia sólo pedían el más sencillo de los sistemas de costos. En este sistema, se considera que cada pedido de los clientes es un "trabajo" aislado al que se asigna un número al iniciar su ejecución. Cada trabajo tiene características especiales que lo diferencian de todos los demás. Por ejemplo, la impresión de 10,000 hojas de papel membretado.

Costos por órdenes de producción:

Comenzaremos analizando este método es el que usan la mayoría de las empresas que manejan por partes, con algunos cambios en cuanto a sus unidades producidas; las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

• De impresión

• Astilleros

• Aeronáutica

• De construcción

• De ingeniería

Que fabrican productos sobre pedido y también en las cuales se puede separar el costo del material directo y la mano de obra en cada orden., como ejemplo podemos poner a las empresas que realizan muebles, herramientas, ensambladoras etc. En si los productos que son producidos por partes, este método tiene varias características, la principal de ellas es que permite separar los elementos del costo para cada orden terminada o en proceso.

Otra característica es que para iniciar cualquier actividad productiva mediante este procedimiento se debe emitir una “orden de producción” para los departamentos productivos en la cual lleva la cantidad de productos que pidió un cliente o la disponibilidad de mercancía que existe, esto es para tener un buen control sobre la producción.

Finalmente, en la orden de producción se lleva un conteo de las materias primas, mano de obra y gastos indirectos que se utilizaron en esa orden para sacar un costo unitario del producto de esa orden en específico, para así poder tener datos concisos y totales.

El costo de producir un bien o servicio se puede definir como el valor del conjunto de bienes (material directo e indirecto) y esfuerzos (mano de obra directa e indirecta) en que se ha incurrido o se va a incurrir en el departamento de producción para obtener como resultado un bien o producto terminado con buenas condiciones para ser adquirido por el sector comercial.

2. COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costeo por procesos es usado en industrias donde los productos finales son más o menos idénticos. Con este sistema ningún intento es hecho para destinar el costo de fabricación a una orden específica, en vez, el costo de una orden individual para cada unidad puede ser obtenido al dividir los costos de producción para un periodo particular por el número de unidades producidas para ese período. En otras palabras el costo de la orden se presume como el costo promedio de todas las unidades producidas durante el período.

Son conocidos también como costos continuos, es otro de los sistemas de la contabilidad de costos industriales que, adaptándose a las formas físicas de elaborar uno o varios productos, procura obtener el costo unitario más exacto posible. Acumulando a los valores por MP, MO Y CIF a través de procesos de fabricación durante un periodo contable, que generalmente es de un mes.

CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS POR PROCESOS

Las principales características de los costos por procesos, comparativamente con aquellas de órdenes de producción son:

 Se aplican a los procesos de producción continuos o en serie

 El control de la producción se realiza en forma periódica

 Costo de producción se determina al finalizar el periodo económico, el mismo que puede ser: diarios, semanal, trimestral o anual. Se determinan en base al tiempo

 El costo total de fabricación es igual al monto de los costos incurridos en el periodo.

Se aplica a las empresas de producción en masa, en las que se obtienen permanentemente artículos idénticos. Este sistema se adopta en las siguientes industrias entre otras:

 Textiles

 Refinerías de azúcar

 Panaderías

 Petroleras

 Químicas

 Metalúrgicas

 De cemento

 Harineras

 Mineras

 Generadoras de electricidad

 Generadora de gas

 Etc.

Es un método de promedios que se usa para asignar los costos a la producción en situaciones de fabricación que originan grandes productos.

Los objetivos de los costos por procesos son:

 Conocer en un tiempo determinado los costos totales y unitarios en cada departamento de producción o de cada proceso

 Controlar los costos de producción a través de los informes de cada fase o departamento

3. COSTOS ESTANDAR

HISTORIA

La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX, con motivo de la doctrina llamada Taylorismo; o sea, el desplazamiento del esfuerzo humano por la máquina.

E 1903, F.W. Taylor, realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor control de la elaboración y la productividad, que inspiraron al Ing. Harrington Emerson (1908) para profundizar

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