Cuadro de los sistemas de producción

Características  

Ventajas

Desventajas  

Manufactura esbelta

Manufactura Poka Yoke

Ejemplo de producto o servicio

Sistema de producción continua

 ●El producto se mantiene en producción sin modificaciones  ● Facilita la producción detallada  ● Exige máquinas y herramientas especializadas ● Su éxito depende de la planeación detallada ● Facilita las medidas correctivas para resolver problemas.

• Permite disminuir gastos, ya que es elaborado en enormes cantidades. ● Perfeccionamiento del producto
• Disminuye la MOD ●Los tiempos de producción son más cortos
• El capital que se invierte en MP se recupera en el mínimo tiempo, gracias a la demanda.  

● Se pierde la individualidad y originalidad del producto

●Los cambios en el mercado implican costos de modificación ●Necesidad de

capital para instalar

una fabrica

Con esta herramienta es más eficaz en sus procesos de producción ya que adquiere un procesos de elaboración del producto.

Imposibilitar de algún modo el error humano.

Resaltar el error cometido de tal manera que sea

obvio para el que lo

ha cometido

Blusas, jabones, empaques de productos, cementos, papel, electrodomésticos

Sistema de producción intermitente

●Distribución en planta orientada ● Producción según periodo

● Bajo volumen de producción  ● Mano de obra altamente calificada  ● Cumplimiento en los plazos de pedidos  

● Reducción de costes

●La producción por lote puede ser útil para pequeñas empresas

●La capacitación es mínima  ● Se contrata personal capacitado  

• Baja tasa de

utilización de maquinas

• Bajo volumen de producción por producto

●Falta frecuente de materia prima

Intervienen varias herramientas que ayudan a

eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada

actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.

Se trata de diseñar mecanismos

que avisen al operario cuándo se va a cometer un error para que lo evite (que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal o que simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo

que hagan

imposible o difícil un determinado

error

Fabricación de pantalones de diferentes tamaños, estilos o

tipo de tela

Bodegas de materia prima, hospitales.

Procesos de fabricación de camisas de distintas medidas y tipo de tela.

Sistema de producción por proyecto

●No existe flujo de producto

• A menudo está asociado a un cliente en particular ● Utilización de

términos y símbolos

●Etapa, evento o nudo

• Actividad empleo de recursos ●Ligadura

• Responsabilidad total sobre un sistema
• Capacidad de cubrir funciones

●Intercambio y experiencias  

●Alto grado de delegación de responsabilidades. ●Diversidad de acciones sobre una misma área. ●Mayor carga administrativa. ● Riesgo en la productividad del trabajo  

● Posibilidad de fraude sobre las metas y recursos del proyecto.

En este tipo de producción el producto a menudo está asociado a un cliente en particular y en muchos casos el trabajo no se inicia hasta que un pedido concreto se haya realizado.

.

Hacer la inspección del 100% de las partes producidas, y la segunda es si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva.

Construcción de edificios, plantas industriales, caminos, puentes.

Sistema de producción modular

● Reducción de los costos del producto ●Incremento en la calidad del producto ● Reducción del % de rechazos ●Desarrollo del potencial personal  ● Condiciones de trabajo iguales para todos  

●Movilización de los

materiales por demanda  

• Balance de tiempos  

●Pago igual para todos

• Eficiencia igual para todos

Ayuda mutua ●Mínimo inventario en procesos  

●Aumento del tiempo inactivo de alguna maquina ●Inversión en el mantenimiento  ●Proceso de cambio de filosofía que no es

fácil de asimilar por empleados y propietarios  

Minimizar Interrupciones Aproximadamente el 80% de la actividad de construcción de soluciones puede ser removida del espacio de su empresa, ya que nuestras aplicaciones modulares pueden ser construidas en nuestro entorno controlado y entregadas listas para su instalación –reduciendo desperdicio e interrupciones y mejorando la seguridad general.

Son utilizadas para ayudar a obtener el cero defectos en sus         productos, dichas estrategias pueden         ser adaptadas al tipo de producto que se elabore, las cuales garantizan         la eliminación         de errores.

Vehículos, motocicletas, comida rápida.

●Ford one

Manufacturing