El Plan Maestro de Producción (Mps)

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Carrera:

Ing. En Gestión Empresarial

Materia:

Gestión de la Produccion I

Docente:

Marco Antonio Pérez Duran.

Alumna:

Melisa De La Cruz García.

Actividad:

Resumen de la unidad 4

Modalidad:

Sabatina

Semestre:

6to Grupo “A”

El Plan Maestro de Producción (Mps)

Es aquel que detalla cuántos recursos finales se producirán en períodos específicos.

Ventas y operaciones de proyectos para programas de productos específicos. El proyecto de operaciones y ventas de la familia de sillas se subdivide en el cronograma principal.

Las sumas de las partes incluidas en el MPS deben ser equivalentes a las sumas del proyecto de venta y operaciones.

Las restricciones de rendimiento, como las funciones de la máquina o de la mano de obra, el espacio de almacenamiento o el capital de trabajo, pueden establecer fechas y partes del MPS.

Desarrollo de un programa maestro de producción

El maestro de producción incluye lo siguiente:

(1) calcular el inventario disponible proyectado, y

 (2) Especifique fechas y tamaños de lotes para la producción de un producto específico.

(KRAJEWSKI, RITZMAN, & MALHOTRA, 2008, págs. 634,635,636) Para ilustrar este proceso, se utilizará el ejemplo de un fabricante de sillas con respaldo de escalera. Para simplificar, se supondrá que las empresas no utilizan el inventario final de estabilidad de recursos, aunque muchas organizaciones sí lo hacen. Además, se utilizará la semana como período de planificación, aunque también se pueden utilizar horas, días o meses.

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A la inversa, si el pronóstico rebasa los pedidos registrados para una semana, el propio pronóstico proporcionará una estimación más acertada de los requerimientos para esa semana, porque algunos pedidos no habrán llegado todavía.

Cantidades disponibles para promesa

Además de proporcionar fechas de producción y tamaños de lotes de producción, MPS proporciona información de marketing. Una forma eficaz de negociar los tiempos de entrega con los consumidores. La proporción de recursos finitos que marketing puede prometer entregar en ciertas fechas se denomina stock disponible para prometer (ATP). Estamos hablando de la diferencia entre las solicitudes de los consumidores ya registrados y la participación total que planean generar las operaciones.

A medida que se adoptan nuevos requisitos para los consumidores, las existencias de ATP se reducen para reflejar la obligación que la empresa ha adquirido en relación con la entrega de estas porciones, sin embargo, el inventario real permanece sin cambios hasta que el pedido se retira del stock en enviarlo al comprador. El inventario disponible para la promesa está vinculado a todos los lotes en el MPS, ya que estos últimos determinan las fechas y el tamaño del nuevo inventario que pueden ser asignados para satisfacer necesidades futuras.

Congelación del MPS

El plan de producción principal es la razón de ser de todos los planes de recursos finales, subunidades, artículos y materiales. Debido a esto, se realizarán cambios en

Los MPS suelen ser costosos, especialmente cuando se cambian las partes del MPS que se deben completar. Los aumentos en cualquier porción de MPS dan como resultado escasez de materiales, retrasos en los envíos a los consumidores y precios de envío inflados. reducciones de porciones de MPS tienen la oportunidad de dejar algunos de los materiales o elementos sin usar (al menos hasta que se vuelvan a necesitar) y que se utilice una capacidad significativa para fabricar productos que no son requeridos.

Se generan precios similares tan pronto como se cambian las fechas de pronóstico que se necesitan las distintas partes del MPS. Por estas razones, muchas organizaciones.

Especialmente aquellos que emplean un modelo para conservar el inventario y concentran sus esfuerzos en operaciones de bajo costo, por lo general congelan la parte de su MPS que es corresponde al corto plazo; es decir, no permiten cambios en el mismo.

4.1 Antecedentes del Plan Maestro de Producción.

(Gisel, 2023)El principal proyecto de producción nació y se llevó a cabo en USA desde los años 60 como un paquete informático que ofrecía una respuesta oportuna al cálculo e idealización de las necesidades materiales derivadas del programa de producción industrial. Este fue iniciado por Joseph Orlicki, porque sistematizó todo el razonamiento que existe en el libro "Planificación de Requerimientos de Material", pues con su ayuda se corrigieron las prácticas de 700 organizaciones manufactureras.

 Cuál es el principal proyecto de producción.

Esta es la estrategia para la producción futura de productos finales en el horizonte de planificación, estos horizontes pueden ser 3 horizontes fijos, horizonte fijo medio y horizonte flexible.

El principal proyecto de producción es la selección del tipo de operaciones para productos y piezas que se fabricarán en el próximo período de planificación.

4.2 El Recurso: Tiempo

El proyecto maestro descriptivo de producción tiene un cronograma de fechas que indica cuándo deben estar disponibles los productos finales. El horizonte temporal puede ser variable según el tipo de producto, el volumen de producción y los elementos del tiempo de entrega (horas, días, semanas, meses, etc.). Para mantener el control, es importante que el horizonte temporal se divida en 3 marcos:

• Fijo Este es el período en el que los cambios no son posibles.
• Medio fijo: en el que es posible realizar cambios en productos específicos.
• Flexible: Este es el período durante el cual se pueden realizar cambios.

El otro aspecto esencial del proyecto maestro de producción es el cronograma que sugiere cuándo deben estar accesibles los productos finales. Para ello, es necesario discretizar el horizonte temporal, que se presenta ante la organización, en intervalos de tiempo limitado que se tratan como unidades de tiempo. Tradicionalmente se ha postulado el trabajo sindical semanal como unidad natural de tiempo para el proyecto de maestría. Tenemos la posibilidad de ubicar el período en 2 órdenes de magnitud:

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