Gestión de operaciones II Análisis Supermercado Unimarc, Pitrufquén

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Facultad de Ingeniería, Ingeniería Civil Industrial.

Integrantes: Karen Cárdenas - Jorge Olate

Docente: Jaime Peña Alvarez

 Gestión de operaciones II

Análisis Supermercado Unimarc, Pitrufquén.

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Introducción

Unimarc nació en 1961 bajo el nombre de Cooperativa Unicoop, perteneciente a la iglesia católica. En 1982 tras sufrir una desfavorable situación económica, fue comprado por Francisco Javier Errazuriz quien lo renombró Unimarc, posteriormente el supermercado comenzó a crecer, fortaleciendo su economía  y extendiéndose a lo largo de todo chile. A partir del año 2008 la cadena de supermercados es controlada por Álvaro Saieh, Juan Rendic y Henrique Bravo a través de la sociedad Supermercados SMU.

Hoy en día el establecimiento está presente en más de 150 comunas del país, con salas de Arica a Punta Arenas, caracterizándose por ser una organización comercial, vecino y cercano al cliente, entregando una experiencia de compra fácil y cómoda.  

La organización trabaja para ser aliado de los clientes, además de rescatar sabores propios de cada región , apoyando el desarrollo de pequeños productores locales. Creando valor compartido entre los proveedores, Unimarc y sus clientes.

Además la empresa se destaca por ser la más inclusiva de Chile, con más de 170 colaboradores con algún grado de discapacidad.

Debido a los cambios sufridos por pandemia Covid-19 y crisis sociales, entre el año 2019 y 2020, se cree que es posible realizar un estudio del supermercado, con el fin de profundizar temas referidos a distribución de planta, sus factores y logística de la cadena de suministro.

Marco teórico

La distribución de planta es un proceso que implica la organización de espacios necesarios para el movimiento del material, equipos, líneas de producción, almacenamiento, equipos industriales, centros de administración, servicios para el personal, entre otros. El objetivo de la planificación de la distribución en planta consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia.

Los factores que intervienen en el proceso de distribución de planta son los materiales, líneas de circulación, personas, máquinas, configuración del edificio, factor de cambio, factor de espera, etc.

Ahora bien la distribución de planta se subdivide en:

• Distribución de plantas para la producción - centros de trabajo: es el proceso de distribución de taller de trabajo o distribución por funciones, formato en el cual se agrupan equipos o funciones similares.

• Distribución de plantas para la producción - línea de ensamblaje y balanceo: la línea de ensamblaje son los equipos o procesos de trabajo ordenados de acuerdo con los pasos progresivos para fabricar el producto, para ello se realiza el proceso llamado balanceo de ensamblaje, el cual asigna todas las tareas de una series de estaciones de trabajo de modo que cada una no reciba más de lo que puede hacer en el tiempo de su ciclo, para así poder reducir el tiempo de inactividad en todas las estaciones de trabajo.

• Distribución de plantas para la producción - celda de manufactura: hace relación a la asignación de máquinas diferentes a un solo lugar para que trabajen en productos con requerimientos de procesamiento y formas semejantes, proceso que permite mejorar la relaciones interpersonales, mayor eficiencia de los operarios, disminución del inventario de trabajo en proceso y manejo de materiales, además de que permite una preparación mas rapida para la producción.

• Distribución de plantas para la producción - distribución por proyecto: Es un proceso que busca maximizar la utilidad neta por metro cuadrado de espacio de piso, ya que en este proceso el producto permanece en un lugar y se lleva el equipo hasta el producto.

Planificación sistemática de la distribución (SLP): es una técnica para resolver problemas de la distribución de procesos cuando no se dispone de datos numéricos de los flujos entre departamentos, para aplicar esta técnica se utiliza un diagrama de relaciones de actividades que se ajusta por prueba y error hasta encontrar un patrón satisfactorio de adyacencias.

Cadenas de suministros esbeltas: integra a todos los procesos clave y socios necesarios para entregar el producto final al cliente, destacando por ser un proceso que se adapta constantemente a las cambiantes necesidades del cliente y aun asi entrega los productos con rapidez, por lo que como resultado la empresas que son parte de una cadena de suministro esbelta presentan menores costos en comparación a sus competidores.

Objetivos

Sucursal: Unimarc Pitrufquén, Bilbao #472

Problema: Falta de organización y distribución dentro del supermercado (Productos, cajas,publicidad, supervisión y protocolos Covid 19).

Objetivo general: mejorar distribución de planta y estrategia de marketing dentro de la instalación.

 Objetivos específicos:

1.- Designar distribución de planta, acorde a los protocolos Covid-19.

Si bien existe un protocolo de medidas preventivas, no se está aplicando correctamente, ya que no se está tomando temperatura, ni indicando la obligación del uso de alcohol gel, por lo que la mejora en ese sentido, sería designar un espacio y una persona en la entrada del supermercado que se encargue de cumplir con estas labores. Por ello es necesario saber donde es el lugar mas optimo para poner esta estación de trabajo.

2.- Planificar la distribución y marketing de productos dentro de los pasillos.

Realizar un análisis de productos en oferta durante la semana, y ubicarlos en las puntas de las góndolas, para así tener un mayor impacto en el cliente, además de esto, se debe designar un colaborador encargado de revisar y actualizar los precios todos los días, ya que las reseñas de los clientes indican publicidad engañosa en los precios de los productos (por mala ubicación de precios o diferencias en valores estantería-sistema), agregado a esto, rotular y mostrar que contiene cada pasillo a grandes rasgos en un cartel colgante, permitirá a los clientes, encontrar con facilidad los productos, independiente la distribución que tengan en los pasillos. Con respecto a la distribución de pasillos dentro del supermercado, no es recomendable realizar cambios, debido a espacio reducido y por temas netamente de la empresa, además realizar este cambio sólo sería perjudicial debido al tiempo que es necesario, y el costo de dichos cambios, no obstante, un correcto marketing sería beneficioso para la entidad.

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