HERRAMIENTAS PARA UNA PRDUCCIÓN EFICIENTE

HERRAMIENTAS PARA UNA PRODUCCIÓN EFICIENTE

1. JUSTO A TIEMPO

Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería “producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan”.

 Beneficios o ventajas

1. Reduce el tiempo de producción.

2. Aumenta la productividad.

3. Reduce el costo de calidad.

4. Reduce los precios de material comprado.

5. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).

6. Reduce tiempo de alistamiento.

7. Reducción de espacios.

8. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.

9. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.

10. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

11. Es una metodología más que una tecnología que ha ganado mucha aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente.

2. BENCHMARKING

El benchmarking, en pocas palabras, es una técnica o herramienta de gestión que consiste en tomar como referencia aspectos de nuestra competencia, y adaptarlos a nuestro negocio o empresa.

En general, benchmarking es solo una análisis comparativo que te ayuda a abriste a nuevas ideas, metodologías, procedimientos y prácticas fundamentales para la eficiencia. Con un buen estudio de benchmarking tu empresa puede posicionarse en la industria que estés por adoptar los mejores procedimientos existentes.

Existen distintos tipos de benchmarking.

Benchmarking interno: Aquí se comparan los procesos que son similares en una propia organización

Benchmarking Competitivo: Aquí se compara las mejores prácticas o procesos de las mejores empresas de la industria.

Benchmarking Funcional: Aquí la comparación es entre dos compañías con procesos y funciones similares

Benchmarking de procesos genéricos: aquí es cuando se comparan dos compañías con procesos muy innovadores

Benchmarking global: comparación hecha entre compañías de todo el mundo

Benchmarking de costos: comparación entre dos compañías con un enfoque de costos específicos de un producto.

Benchmarking de desempeño: comparación entre dos compañías con el enfoque de utilidades y crecimiento.

3. EMPOWERMENT

El empowerment ha dado resultados sumamente positivos en las empresas como por ejemplo la persona es la que tiene la responsabilidad, los puestos generan valor, la gente sabe donde está parada en cada momento y tiene el poder sobre la forma en que se hacen las cosas, el individuo tiene el control sobre su trabajo, el aporte del trabajo de cada persona es significativo, cada quien puede desarrollar una diversidad de asignaciones, el trabajo significa para ellos un reto y no una carga, el personal tiene autoridad de actuar en nombre de la empresa según sus responsabilidades, los subordinados participan en la toma de decisiones, las opiniones del personal son escuchadas y tomada en cuenta, saben participar en equipo, se reconocen sus contribuciones, desarrollan sus conocimientos y habilidades, tienen verdadero apoyo, aumenta la satisfacción del cliente final, mejora cambio deactitud de "tener que hacer" una cosa a "querer hacerla", mayor compromiso de los trabajadores, mejora comunicación entre subordinados y superiores, procesos más eficientes de toma de decisiones, costos de operación reducidos y una organización más rentable.

Ejemplo de empowerment:

Un caso de esta técnica es la popular franquicia McDonald’s, la cual cada mes reconocen a un trabajador a través del "Empleado del mes", el cual le hacen una entrega de Bs. 100.000 y colocan una placa con su foto y su nombre. De esta manera motiva a los subordinados a trabajar mejor y a superarse.

4. LOS 14 PRINCIPIOS DE DEMING

Esos principios fueron pilar para el desarrollo de la calidad y permitió a países como Japón y a los tigres y tigrillos de Asia posicionarse sobre países destacados por su competitividad, originada principalmente por la calidad de sus productos de exportación.

Estos son:

1.-Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios

2.- Adoptar la nueva filosofía.

3.- No depender más de la inspección masiva

4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio.

5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio.

6.- Instituir la capacitación en el trabajo.

7.- Instituir el liderazgo.

8.- Desterrar el temor.

9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff.

10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral.

11.- Eliminas las cuotas numéricas.

12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho.

13.- Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento.

14.- Tomar medidas para lograr la transformación.

5. EL KAISEN = MEJORAMIENTO CONTINUO

Esta es una técnica que, de manera eficaz y eficiente reduce costos implantando el

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