Investiga los problemas de calidad y las casusas de la variabilidad de los procesos

Investiga los problemas de calidad y las casusas  de la variabilidad de los procesos.

Los problemas de calidad en su mayoría ocurre cuando los productos y servicios proporcionados por el hombre empiezan a fallar; las maquinas se estropean, fallas de poder eléctrico etc. La calidad subjetiva que es por ejemplo, para una persona puede ser más importante la estética, para otro la funcionalidad y para otro la durabilidad. Cada de una de estas personas va a valorar la calidad del objeto con criterios distintos; en el contexto de la definición de calidad, la perdida debe  restringirse  en dos categorías:

1. Pérdida causada por la variabilidad.
2. pérdida causada por defectos de tipos dañinos.

Algunos de los problemas de calidad en una empresa que procesa piezas mecánicas son:

• Rasguños superficiales.
• Ruptura.
• Está incompleto en el proceso
• Forma inapropiada.
• Impurezas.
• Tamaño erróneo.
• Porosidades.

Las causas de los problemas de la calidad pueden agruparse en estas seis categorías:

• Hombre:

• La falta de motivación, interés, miedo o estrés.

• Enfoque en negocios a corto plazo, prisa.
• Pocas personas en un proceso que se necesitan más.
• La falta de capacitación, habilidades.
• Las personas que toman atajos.

• Maquina:

• La falta de capacidad para producir.
• La falta de mantenimiento.
• El desgaste de equipos y herramientas.
• Mala calibración.
• Tecnología obsoleta.

• Método:

• La falta de procedimientos.
• El procedimiento no se cumple.
• Requisitos demasiado rígidos o demasiado relajados.

• Medio ambiente:

• Humedad, temperatura e iluminación.
• Ambiente no apto.

• Material:

• Material de bajo grado.
• El material no especificado.
• Variación, constante e irregular.

• Administración:

• La falta de visión, misión y objetivos.
• Inadecuada, deficiente.
• Falta de supervisión.
• La falta de comprensión de los procesos.
• La falta de toma de decisiones basada en hechos.

Uno de los obstáculos más frecuentes para mejorar la calidad es la presencia constante de variaciones en los procesos y sus consecuencias en los productos o servicios ofrecidos. Siempre habrá una variación en el tamaño, peso, ajuste o tiempo de entrega de un material, una pieza, un ensamble o un servicio. La diferencia puede ser muy pequeña o difícil de medir, pero siempre existirá. A esto se le llama Variabilidad; la variabilidad excesiva es la causa de una gran cantidad de los problemas de calidad. Debemos contar con herramientas que nos permitan mostrar, reaccionar, controlar y prevenir variaciones excesivas. Los métodos de Control Estadístico de Procesos, tienen mucha importancia en el mejoramiento de la Calidad, porque se ha demostrado que es la manera más fácil y económica de detectar, analizar y controlar la variabilidad excesiva.

Es común que la producción de un producto cambie constantemente, pero existen dos tipos de variabilidad que se perciben en esta serie de cambios, la variabilidad identificable y la aleatoria.

• Identificable: esta originada por factores que son identificables; esta variabilidad no presenta un comportamiento estadístico y, por tanto, no son previsibles las salidas. La organización debe identificar las estas causas y eliminarlas como paso previo a poner el proceso bajo control; ejemplos de estas causas son roturas de herramientas, averías de máquinas, errores humanos, cambios erróneos de material, fallos en los sistemas de control, etc.
•  Aleatoria: está originada por factores aleatorios (desgaste de piezas, mantenimiento, personas, equipos de medida, etc.); en este caso la variabilidad tiene un comportamiento estadístico y es predecible, y se puede ejercer un control estadístico sobre el mismo.

Investiga en un negocio de manufactura como afecta la ingeniería de calidad en el diseño del producto, proceso de producción en el servicio al cliente.

El proceso de diseño de un producto o servicio es una fase crítica, probablemente la más crítica para el mismo. Un proceso de diseño y desarrollo adecuado garantizará que la organización está en disposición de poder dar respuesta a las necesidades del cliente traduciéndolas en especificaciones concretas (dimensiones, prestaciones, tiempo de respuesta). Un proceso de diseño inadecuado supondrá un lastre que el nuevo producto va a cargar desde su nacimiento y que hará que no se consigan los objetivos deseados de satisfacción del cliente

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