LANCO DOMINICANA, S.A.S. Ergonomía y Análisis De Métodos
Enviado por DjMichelMix • 1 de Diciembre de 2018 • Tarea • 677 Palabras (3 Páginas) • 512 Visitas
Nombre De La Empresa:
LANCO DOMINICANA, S.A.S.
Materia:
Ergonomía y Análisis De Métodos
Profesor
Cledimir Moreno Nivar
Practica:
Trabajo Final
Grupo:
Grupo #8
Sección:
0710
Fecha:
27/110/2018
Historia De Lanco Dominicana, S.A.S.
Desde que comenzó sus operaciones en 1978 la misión de Lanco ha sido satisfacer a sus clientes fabricando los mejores productos posibles. Basándose en las creencias de sus fundadores, la línea de productos Lanco consta de una amplia variedad que incluye desde pinturas arquitectónicas y acabados para madera hasta adhesivos industriales y selladores de alto rendimiento.
Luego de muchos años de arduo trabajo y dedicación esta empresa familiar se ha convertido en una compañía internacional con fábricas en los Estados Unidos, el Caribe, Centro y Sur América. Aun siendo uno de los fabricantes de pintura de mayor crecimiento en el mundo, Lanco nunca se ha separado de sus creencias. Los productos Lanco pueden ser encontrados desde el Sur de Chile hasta Canadá, dándole la oportunidad a millones de personas de disfrutar de su extensa línea de productos.
Lanco reconoce la importancia de proveer a sus clientes los productos de la más alta calidad al mejor precio posible. Por esta razón, Lanco continúa trabajando arduamente para mejorar y poder ofrecer productos innovadores.
POLÍTICA DE CALIDAD Y PREVENCION DE RIESGOS LANCO DOMINICANA, S.A.S.
Somos uno empresa orientada hacia la excelencia y la mejora continua de nuestros procesos, comprometidos con la satisfacción de estos clientes, ofreciendo productos y servicios de alto calidad Aplicamos las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) de productos para la construcción higiene del hogar, automotriz y adhesivos industriales. Cumplimos con las leyes y reglamentos que regulan nuestro sector e implementamos los requisitos de la norma ISO 9001:2015. Contamos con un personal calificado y comprometido, apoyados en equipos e infraestructura aptos para las operaciones. Promovemos la seguridad e higiene industrial, el cuidado de lo salud y el ambiente para prevenir la exposición a los peligros y informe- dudes laborales isión: 05POL-LANCO-D-001.
Misión
Lanco Dominicana S.A.S es una empresa familiar dedicada a la manufactura de productos de alta calidad, para los sectores construcción, ferretero, institucional, higienes del hogar y automotriz, satisfaciendo las necesidades del cliente y superando las expectativas que exige el mercado.
Visión
Hacer de lanco la compañía más reconocida a nivel mundial por la excelencia, innovación y la calidad de sus productos.
Valores
Trabajo en equipo, calidad, compromiso, Honestidad.
Organigrama.[pic 1]
Descripción Del Proceso Elegido.
Proceso de envasado PVC en todas las presentaciones.
Notas:
4 operadores que rotan funciones cada hora.
Altura de la mesa 90cm
Ancho de la mesa 64cm
Altura de la silla 67cm
Silla sin descanso para la espalda.
Producción:
10 unidades por min
600 unidades por hora
5100 unidades por día.
Diagrama De Flujo Del Proceso.
[pic 2]
Identificar oportunidad de Mejora.
Oportunidades de mejoras:
1. Asiento del llenador; altura y espalda
2. Mesa del área de envasado; altura y ancho
3. Colocar La Alfombra en el Piso.
4. Una Plataforma Autoajustable para colocar la paleta.
DATOS PARA EL PARETO DE LAS DEMANDAS O NECESIDADES DE MEJORA | ||||||
NECESIDADES | Frecuencia | Frecuencia Acumulada | % acumulado | |||
A | 52 | 52 | 49% | |||
B | 20 | 72 | 67% | |||
C | 15 | 87 | 81% | |||
H | 4 | 91 | 85% | |||
D | 3 | 94 | 88% | |||
E | 3 | 97 | 91% | |||
F | 3 | 100 | 93% | |||
G | 2 | 102 | 95% | |||
J | 2 | 104 | 97% | |||
I | 1 | 105 | 98% | |||
K | 1 | 106 | 99% | |||
L | 1 | 107 | 100% | |||
TOTAL | 107 |
|
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A= RESPALDO DE LA SILLA DEL LLENADOR | ||
B= MATERIAL DE LA SILLA DEL LLENADOR | ||
C= AMPLITUD DE LA MESA | ||
D= ALTURA DE LA MESA | ||
E= ALTURA DE LAS PALETA | ||
F= TOMAR LOS FRASCOS PARA EL LLENADOR | ||
G= ALTURA DE LA SILLA DEL LLENADOR | ||
H= NUMERO DE OPERARIOS | ||
I= REETIQUETAR | ||
J= REDUCIRR LA DISTANCIA ENTRE ETIQUETADORA Y ENVASADORA | ||
K= REEMBASAR | ||
L= PLANIFICACION DE DESCANSOS ENTRE ROTACIONES |
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