Lectura: Evolución De Un Sistema De Manufactura Flexible (FMS) A Un Sistema De Manufactura Integrada Por Compu Tador (CIM).
Enviado por edwmsr • 20 de Abril de 2014 • 627 Palabras (3 Páginas) • 927 Visitas
Lectura: Evolución de un sistema de manufactura flexible
(FMS) a un sistema de manufactura integrada por compu
tador (CIM).
Cuestiones a resolver:
Identifica a tu juicio las características más relevantes de un sistema FSM.
-capacidad de producir una gama de familias o de tipos de piezas, así como su posterior montaje.
-son útiles para las empresas manufactureras en lo relacionado con el mejoramiento de su competitividad y rentabilidad.
-Automatización flexible
-control digital distribuido, manejo y almacenamiento de materiales automático
Que implicaciones tuvo para la organización la inclusión de un sist
ema FSM.
-Incremento en el factor de utilización de la
máquina
-menos máquinas requeridas
-reducción de espacio de requerido
-mayor respuesta al cambio
-reducción de inventarios requeridos
-menores tiempo de producción
-Reducción de requerimientos de trabajo directo y
mayor productividad laboral
-Oportunidad para producción sin atender
Identifica a tu juicio las características más relevantes de un sistema CIM
El objetivo de los sistemas CIM es tratar de integrar las distintas áreas funcionales de
una organización productora de bienes a través de flujos de materiales e información, mediante la automatización y coordinación de sus distintas actividades, utilizando el soporte de plataformas de “hardware”,“software” y comunicación.
Control de datos de ingeniería
y producción
Servicio al cliente
Pronósticos de demandas
Planificación maestra de la
producción
Gestión de inventarios
Planificación de actividades de
manufactura
Lanzamiento de órdenes
Monitoreo y Control de Planta
Mantenimiento de Planta
Compras y Recepción
Control de locales (Negocios,
almacenes)
Planificación y control de
costos
Que beneficio reportó a la organización el desarrollo de un sistema CIM
La CIM cubre los módulos de planificación de recursos empresariales (ERP, por sus siglas en inglés) en una operación de manufactura, incluyendo el diseño, la compra, el inventario, el control de planta, la planificación de requerimientos de material, la administración de pedidos de los clientes y contabilidad de costos. Entre las ventajas están la reducción de errores, la velocidad, la flexibilidad y un alto grado de integración.
Reducción de errores
Los sistemas CIM requieren altos grados de precisión de datos para funcionar adecuadamente. Una vez que parte, la lista de materiales y la información operacional logra un alto nivel de precisión, la
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