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Localizacion De Plantas Industriales


Enviado por   •  18 de Noviembre de 2013  •  3.192 Palabras (13 Páginas)  •  394 Visitas

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Las instalaciones y la gente son análogos por el hecho de que ambas son sistemas compuestos de subsistemas complejos .

Según lo antes planteado podemos decir que las instalaciones o plantas industriales se dividen en diversas areas también podemos decir que las plantas industriales se dividen en

Plantas de producción o fabricación , de servicio y de ventas

Las de producción podemos hablar de las planta automovilísticas que según su tipo de instalación manejos de procedimiento administración distribución de planta y tecnología llegan a producir decenas y cientos de vehículos por minutos y por horas, entre otras las textil eras entre otros .

Las de servicio entre ellas encontramos a telcel que son empresas que generan un servicio como es el de las telecomunicaciones ,intercable , tutopia de Internet .

Las de ventas dentro de este particular encontramos locales establecimientos y hasta plantas que dentro de su distribución de instalaciones cuentan con un area de ventas ,por ejemplo: pastiven , fin de siglo

3. Distribución de una planta.

La palabra Distribución se emplea aquí para indicar la disposición física de la Planta y las diversas partes de la misma.

En consecuencia la distribución comprende tanto la colocación del equipo en cada departamento como la disposición de los departamentos en el emplazamiento de la Planta.

La Distribución afecta a la Organización de la planta , la velocidad con que fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribución de la planta es de importancia fundamentalmente para la Organización.

Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de producción , ya que este se encarga del equipo Industrial de la Organización , el cual en general es difícil reubicar una vez instalado.

3.1 Distribución Orientada al producto o al Proceso.

En un sentido amplio puede distribuirse de dos maneras , ya sea tratando de satisfacer las necesidades del producto o satisfacer necesidades del proceso.

Probablemente las organizaciones comienzan cuando son muy pequeñas con una distribución orientada al producto , y conforme aumentar de tamaño tienden a desviar hacia una distribución orientada al proceso , en la creencia de tal distribución permitiera hacer un mejor uso de los recursos físicos.

3.2 Criterio para una buena distribución.

Si bien las técnicas empleadas para determinar la distribución con las que se usan normalmente en ergonomía, el proceso es de naturaleza creativa y no puede establecerse con una finalidad dada.

1.Flexibilidad máxima

Una buena distribución se puede modificar rápidamente para afrontar las circunstancias cambiantes .En este contexto debe prestarse particular atención a los puntos de abastecimiento, los cuales deben ser amplios y de fácil acceso . Generalmente pueden incluirse en forma simple y barata al planear la distribución, y por no hacerlo a menudo es imposible hacer las modificaciones indispensables en distribuciones insatisfactorias , obsoletas o inadecuadas .

2 .Coordinación máxima

La recepción y envío en cualquier departamento debe planearse de la manera más conveniente para los departamentos remitentes o receptores . La distribución debe considerarse como un conjunto y no por áreas aisladas.

3. Utilización máxima del volumen

Una planta debe considerarse como un cubo, ya que hay espacio utilizable arriba del piso. Debe utilizarse al máximo el volumen disponible : se pueden instalar transportadores a una altura máxima a la de la cabeza y usarse como almacenes móviles para trabajos en proceso , o pueden suspenderse herramientas y equipos del techo. Este principio se aplica particularmente en los almacenes , donde las mercancías pueden apilarse a alturas considerables sin inconvenientes , especialmente si se emplea carretillas elevadoras modernas . En algunos casos pueden moverse materiales por medio de transportadores que sobresalgan del edificio.

4. Visibilidad máxima.

Todos los hombres y materiales deben ser fácilmente observable en todo momento : no debe haber escondrijos en lo que pueden extraviarse los objetos . Este criterio es avece difícil de satisfacer , particularmente se adquiere una planta ya existente . También un principio que enfrenta fuerte resistencia , y se solicitan a menudo oficinas , almacenes , estantes y recintos cerrados especiales , no por su utilidad sino porque constituyen un símbolo de jerarquía o de categoría . Todo cáncer o pared divisoria debe pasar por un cuidadoso escrutinio , porque origina una la segregación indeseable y reduce el espacio disponible .

5. Accesibilidad máxima.

Todos los puntos de servicio y mantenimiento debe tener acceso fácil . Por ejemplo , no debe colocarse una maquina contra una pared impidiendo que una pistola engrasadora alcance fácilmente las graseras . En tales circunstancia es probable que el mantenimiento se haga descuidadamente , o en el mejor de los casos que ocupen un tiempo excesivo . De modo semejante si se coloca una máquina frente a una caja de fusibles , se impedirá el trabajo de los electricistas y se podría ocasionar una parada innecesaria de la máquina al abrir dicha caja . Cuando sea imposible evitar que un punto de servicio quede obstruido , el equipo en cuestión deberá poderse mover , no deberá ser una instalación permanente .

6 .Distancia mínima.

Todos los movimientos deben ser a la vez necesarios y directos . El manejo del trabajo incrementa el costo de éste pero no su valor ; consecuentemente deben evitarse los movimientos innecesarios o circulares. Una falla muy común es quitar el material de un banco de trabajo y llevarlo a un lugar de almacenamiento mientras espera pasar finalmente al punto siguiente de almacenamicoento . Este sitio intermedio de reposo con frecuencia es innecesario y no está planeado , sino que emplea solamente porque cualquier lugar vacío parece conveniente . Deben cuestionarse concienzudamente y evitarse en lo posible los anaqueles , bancos y extras .

7 .Manejo mínimo.

El manejo óptimo es el manejo nulo pero cuando es inevitable debe reducirse al mínimo usando transportadores , montacargas , toboganes o rampas , cabrias y carretillas . El material que se este trabajando debe mantenerse a la altura del trabajo , y nunca colocarse en el piso si ha de tener que levantarse después .

8. Incomodidad mínima.

Las corrientes de aire , la iluminación deficiente , la luz solar excesiva el calor , el ruido , las vibraciones y los olores deben reducirse al mínimo y así es posible contrarrestarse . Las incomodidades aparentemente triviales generan a menudo dificultades desproporcionadamente

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