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LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES


Enviado por   •  18 de Enero de 2015  •  2.764 Palabras (12 Páginas)  •  347 Visitas

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1. LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES

Se entiende por instalación industrial al conjunto de medios o recursos necesarios para llevar a cabo los procesos de fabricación y de servicio dentro de una organización.

La instalación industrial comprende:

• El edificio industrial.

• Las máquinas o bienes de equipo.

• Las instalaciones específicas.

• Instalaciones de almacenamiento y distribución (gases, líquidos, sólidos).

• Instalaciones de generación, distribución y transformación eléctrica.

• Instalaciones de agua (proceso y potabilización).

• Instalaciones de frío industrial.

• Instalaciones de climatización.

• Instalaciones de aire comprimido.

• Instalaciones de protección contra incendios.

• Instalaciones de saneamiento.

• Instalaciones de servicios para el personal (comedores, vestuarios).

Por lo que respecta al conjunto de la instalación en sí, dos aspectos deben considerarse:

• Su localización geográfica y los medios de comunicación disponibles.

• La distribución en planta de la instalación.

Factores que afectan a la localización de Instalaciones

Una buena localización de una instalación requiere de un estudio detallado de los factores que pueden afectar desde el punto de vista mundial, nacional, o departamental; debido a que la misma obedece al grado de desarrollo de las organizaciones, ya que mientras más grandes sean, más cuidadosos serán los estudios que se deben tomar en cuenta a la hora de ampliar sus operaciones. Partiendo de este criterio, los factores que intervienen en el estudio de ubicación de una instalación son las siguientes:

• Las fuentes de abastecimiento de materias primas: Ciertas empresas se localizan próximas a los lugares en los que se obtienen sus materias primas o sus proveedores; considerándose, para ellos, los siguientes aspectos: la disponibilidad y seguridad de suministro actual y futuro, el usos de posibles sustitutos, y la calidad y costos de los suministros.

• Los mercados: La localización de los clientes es un factor importante debido a que permite obtener una estrecha relación con los clientes. La localización de la competencia también forma parte de las consideraciones estratégicas que contemplan los servicios y sus competidores.

• Transporte: El lugar de la instalación, dependerá de los costos relativos de transporte de materias primas y productos terminados, desde y hasta los centros de distribución. En general, el costo de transporte es directamente proporcional a la distancia y al volumen de carga transportada, y en todo caso se debe tratar de que este costo sea el más bajo posible.

• La mano de obra: Aunque esté perdiendo peso en entornos productivos tecnológicamente desarrollados, suele seguir siendo uno de los factores importante en las decisiones de localización, sobre todo para empresas de trabajo intensivo.

• Los suministros básicos: Cualquier instalación necesita de suministros básicos como el agua y la energía, por ello es especialmente crítico en las plantas de fabricación.

• La calidad de vida: Es un factor apreciado y considerado por las empresas en la localización de instalaciones, pues influye en la capacidad de atraer y retener el personal, resultando más crítico en empresas de alta tecnología o en las dedicadas a la investigación.

• Las condiciones climatológicas de la zona: El proceso productivo puede verse afectado por la temperatura, el grado de humedad, entre otros. Se incrementa costos por implementar calefacción y/o por retrasar la producción.

• El marco jurídico: Las normas comunitarias, nacionales, regionales y locales inciden sobre las empresas, pudiendo variar con la localización. Un marco jurídico favorable puede ser una buena ayuda para las operaciones, mientras que uno desfavorable puede entorpecer y dificultar las mismas.

2. EDIFICIOS INDUSTRIALES

El edificio industrial, es simplemente el alojamiento de los procesos de producción, del personal y de los materiales.

Su función primordial es la protección: de los empleados contra las inclemencias del tiempo; de la maquinaria y de los materiales contra la intemperie, del robo y de otras causas de pérdidas o deterioro. El edificio, la maquinaria y el personal, combinados, constituyen una “máquina” única o unidad de producción.

EDIFICIOS DE UNO O VARIOS PISOS. EDIFICIOS DE VARIOS PISOS. Se refiere a aquellas plantas construidas alrededor del proceso que sigue el producto final. CONDICIONES QUE FAVORECEN LA UTILIZACIÓN DE UN EDIFICIO DE UNA SOLA PLANTA.

• Prever cambios frecuentes en la distribución.

• Que el edificio no se adapte al uso de la gravedad.

• Existencia de terreno que sea disponible para una posible expansión.

• Bajo costo del terreno. Requerimiento de un espacio grande despejado.

EDIFICIO DE UN SOLO PISO. Este se presenta cuando se buscan grandes superficies interrumpidas de piso, la importancia de la circulación continúa de los materiales en proceso que se encuentran en un mismo nivel con un mínimo de obstrucciones. Generalmente es el edificio más utilizado, aunque en realidad se suelen construir de planta y media, que incluye un piso y sótano.

FORMA DEL EDIFICIO. Se insiste en construcciones que sean relativamente cuadradas, no obstruidas, ni divididas por paredes. Tales plantas se construyen basándose en secciones rectangulares y se expansionan añadiendo secciones adicionales en sus extremos laterales.

SE UTILIZA UN EDIFICIO CUADRADO CUANDO:

• Existan cambios frecuentes en el diseño del producto.

• Se produzcan frecuentes mejoras en los cambios del proceso.

• Se ejecuten reordenaciones frecuentes de la distribución.

• Existan restricciones en los materiales de construcción y se desee economía en los materiales.

SE RECURRIRÁ A OTRAS FORMAS CUANDO:

• Existan limitaciones de terreno.

• Los límites de propiedad posean ángulos caprichosos..

3. SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión.

Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aún más

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