Los 4 sistemas de cancelería corrediza en aluminio más barata y confiable en el estado de Jalisco, México

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 Universidad Conecta –U

 Pedro Galeana 65B, El Plan, 47095 San Juan de los Lagos, Jal.

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Ensayo acerca de:

Los 4 sistemas de cancelería corrediza en aluminio más barata y confiable en el estado de Jalisco, México y como mi ideal

Por: Mario Juan Martin Guerrero

Profesor: David Martínez Valadez

Materia: Taller de herramientas intelectuales

5 de Abril del 2023

Índice:

1.………………………………………………………………………Portada

2………………………………………………………………………… Índice

3.………………………………………………………………….Introducción

4……. Desarrollo (puntos a tener en cuenta  de las  líneas de aluminio)

5……………………..……Desarrollo (tipos de coloraciones de aluminio)

7……………………… Desarrollo (sistemas corredizos más confiables )

9……………………………………………………………………Conclusión

10...………………………………………….Referencias anexos y fuentes

Introducción:

Mi nombre es Mario Martín actualmente laboro dentro de una pequeña empresa local llamada “Vidriería Riviera” misma que es forjada en enero del año 2015 con una visión de crecimiento regional, en la cual ocupo el puesto de director general de la empresa, también curso la carrera de ingeniería industrial, esperando pulir cada una de mis habilidades, técnicas y conocimientos;

En este ensayo les estaré haciendo mención de los cuatro tipos de cancelería en aluminio más usada en el estado de Jalisco, así como el tipo de líneas y en donde las recomiendo, mencionaremos también el tipo de coloración que se trabaja en este material, puntos de vista, puntos a favor y puntos en contra y las líneas de aluminio menos funcionales para el estado de Jalisco teniendo en cuenta que este ensayo es solo una opinión personal que he desarrollado a lo largo de mis 20 años de experiencia en el ramo de aluminio y vidrió;

El objetivo de este ensayo es concientizar al lector a tomar una decisión más acertada acerca de una debida selección en líneas de aluminio tomando en cuenta sus características funcionales y estéticas creando una conciencia a base de conocimiento transmitido por la opinión de este humilde profesional por medio de este pequeño aporte.

Desarrollo:

Puntos a tener en cuenta  de las  líneas de aluminio

Para entender el término “líneas de aluminio” debemos saber que siempre que cualquier persona se refiera a esta frase “líneas de aluminio” se referirá a un grupo de perfiles de aluminio con características similares que al ser utilizados en conjunto nos permiten formar o fabricar una abertura de aluminio llámese ventana, cancel, puerta, fachada, domo, etc… muchas veces las características de algunos perfiles extruidos pueden dar pie a poder combinarlos con otras líneas de aluminio creando una infinidad de terminados esta dependerá del criterio o imaginación del fabricante aunque cabe mencionar que muchas veces el no todas las combinaciones o uso de las líneas pueda estar bien fundamentado puesto que pueden carecer de fundamentos básicos en función como lo son:

El exceso de dimensiones, todas las líneas de aluminio son extruidas o fabricadas para cumplir funciones básicas con cargas y resistencias ya calculadas esto nos da a entender que no debemos sobre dimensionar las líneas puesto que nos traería consecuencias en el funcionamiento de la misma pudiendo afectar sus funciones básicas de uso como son la permeabilidad, su hermeticidad, su resistencia entre otras, ya que si hacemos caso omiso a este fundamento obtendremos  problemas serios en la función de la abertura arrastrando a otros puntos o fundamentos en los cuales fallaremos como un efecto domino.

El exceso de peso, Al igual que el fundamento anterior cada línea extruida o fabricada está calculada para resistir una “x” cantidad de peso específico esto lo puede dar el perfil extruido directamente o los herrajes utilizados, en el los ejemplos más comunes se dan en que el fabricante utiliza perfiles delgados y de bajo calibre para fabricar aberturas en piezas grandes, otro ejemplo puede ser  el uso de una cantidad limitada de bisagras o viceversa demasiadas bisagras a la hora de fabricar una puerta o sistema abatible que generaría solo un costo elevado a la hora de fabricar por ello lo ideal es siempre poder cuantificar los pesos en una relación aproximada del peso que obtendremos al fabricar nuestra abertura final evitando generar problemas futuros por una mala elección de materiales y/o herrajes.

Uno de los fundamentos más importantes a tener en cuenta son: el  uso y el objetivo principal que tendrá la abertura de aluminio, teniendo en cuenta su uso y el objetivo que se le dará podremos sugerir una líneas con características estéticas, arquitectónicas, comerciales, de uso rudo o con cualidades combinadas como puede ser los sistemas o líneas arquitectónicas.

 Tipos de coloración en perfiles de aluminio

Debemos de conocer que el aluminio puede ser sujeto a varios procesos de coloración, de los cuales hablaremos de los tres procesos básicos puesto que  estos son usados para generar en él una vida más extensa y para efectos de estética, cada proceso es diferente en función y con sus pros y contras, los 3 procesos que considero básicos en coloración son los siguientes: Anodización, pintura electrostática y sublimados.

A continuación les explicare en qué consisten cada uno de estos procesos y mis puntos de vista analizando sus puntos a favor y puntos en contra viéndolos desde una manera neutral en base a su función.

Anodización: Se denomina anodización al proceso electrolítico de pasivación, utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas metálicas. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio conocido como alúmina. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm) que van desde las 5 µm hasta las 20 µm dependiendo del ambiente en que se vayan a utilizar, Como ejemplo, los ambientes interiores y suaves (de 5-7 µm es suficiente), ambientes exteriores y duros (de unas 15 µm), ambientes marinos y extremos (de 20 µm, aproximadamente).

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