MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE COMERCIALIZACION MODULO DE RIEGO SALVATIERRA S.P.R. DE R.L

MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE COMERCIALIZACION MODULO DE RIEGO SALVATIERRA S.P.R. DE R.L[pic 1]

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Contenido

Introducción:        2

Objetivo General:        2

Objetivos Especificos:        2

CAPITULO I. Proceso de Comercialización Oficina        2

1.        Plazo de Apertura y Cierre de Ventanillas:        2

2.        Recepción de Grano, Solicitud de Facturas y Entrega de pagos a productores:        5

3.        Reporte de Compras AxC (Agricultura por Contrato):        7

4.        Tramite de Finiquitos AxC (Agricultura por Contrato):        7

CAPITULO II. Proceso de Comercialización de la Bodega        10

Introducción:

El siguiente manual esta realizado para el apoyo de las

Objetivo General:

Objetivos Especificos:

CAPITULO I. Proceso de Comercialización Oficina

1. Plazo de Apertura y Cierre de Ventanillas:

1. Se espera a que ASERCA de el comunicado de las fechas de paertura de ventanillas y la caja de herramientas con todos los formatos que se usaran durante el proceso, el cual comienza al dià siguiente del a publicación del aviso en el DOF y se cierra hasta donde alcance el volumen autorizado.
2. El plazo autirzado para presentar la información para validar el número de productores, predios y volúmenes se realizara apartir de que se habra oficialmente la ventanilla y hasta 10 diás antes de la fecha oficial de cierre.
3. Los requisitos necsarios para realizar el contrato en 3 juegos de copias son:

1. Credencial de Elector
2. CURP
3. Comprobante de Domicilio
4. RFC
5. Certificado Parcelario
6. Recibo del ultimo Riego Pagado o Titulo de Conseción de Pozo
7. Lista de Usuarios de Pozo Firmada y Sellada por el Encargado (en caso de ser usuario de pozo)
8. Clabe Interbancaria
9. Folio Procampo
10. Anexo L

1. Una vez que se cada productor completa su expediente con los documentos requeridos se generan dos carpetas de validación de la cual se genera una lista en excel con el  formato que ASERCA proporciona que se nombre validación, una vez realizada se envia por correo electronico para su revisión.
2. Ya enviado el correo se debe esperar maximo una semana en la cual en ASERCA revisan el archivo productor por productor en el sistema para verificar los datos proporcionados y si algun dato no concuerda se le considera rechazo.
3. Cuando se tienen identificados lo rechazos y los aceptados ASERCA genera otra lista que es enviada por correo en la cual indica cuales son los productores rechazados y por que razon, dandote una semana para solventar los rechazos.
4. Al enviar el correo de rechazos tambien envian el formato de cada productor para firma con la validación de sus predios y cuanto es el grano que debe entregar para firma de conformidad.
5. Cada anexo debe llenarse con los datos personales de cada productor, una vez llenos y firmados se les saca una copia que se anexa en la carpeta en cada expediente, y en la carpeta uno se colocan los orignales para entregar en la oficina de ASERCA.
6. Con las personas que quedan en rechazo se solventa y se genera una nueva lista llamada validación 2 en la que se colocan y se envia de nuevo para su validación, repietiendose el proceso de verificación y rechazo.
7. Ya entregadas todas las carpetas de validación revisadas y validadas se genera un volumen total el cual se el da aconocer tanto al compreador como al vendedor y se calcula el precio de las coberturas escogidas por ambas partes para asegurar el precio el maiz.
8. Antes de firmar el contrato con el comprador se asiste a las oficinas de ASERCA 2 diás antes de firmar el contrato, el primer diá se asiste para el calculo del pago de coberturas que se raliza con una tranferencia bancaria, y el segundo diá se firma el contrato con el comprador de comun acuerdo entre ambas partes con las clausulas establecidas previamente en borradores que son enviados entre si hata quedar listo para el dia de la firma.
9. Firmados el contrato se procede a que el comprador firme cada anexo para cumplir con el ultimo requisito.
10. Terminado el proceso de validación y firma de contrato solo queda esperar a la cosecha para que cada productor entregue el volumen que contrato y se tramiten facturas y cheques para sus pagos.

1. Recepción de Grano, Solicitud de Facturas y Entrega de pagos a productores:

1. Despues de realizar el proceso de habilitación de la bodega se comienza con la cosecha y reciba de grano tanto de los productores que realizaron AxC como las personas que venderán el grano por libre.
2. Cuando los productores hacen entrega del grano en la bodega es pesado y analizado para ver si cumple con las especificaciones pedidas por el cliente, la humedad, impurezas, etc.; al terminar el análisis y pesado se les entrega un ticket con los datos del análisis.
3. El analista de la bodega debe enviar un reporte diario generado en Excel de las toneladas entrantes de libre y contrato con los datos del productor, descuentos, y tonelaje final que entro a la bodega.
4. Con este reporte recibido se genera otro reporte más resumido que se le envía al cliente para el pago de las toneladas de grano recibidas facturándoles por separado el volumen en general (facturas globales), cada factura global debe estar respaldada por las factura individuales de cada productor.

1. En el caso de la factura de AxC (Agricultura por Contrato) la factura debe tener especificado el contrato, tipo de cambio, fecha del tipo de cambio, además de una leyenda que ASERCA proporciona para la justificación de los documentos.
2. En el caso de las facturas que se manejan por libres las facturas se realizan sin ninguna especificación, como las generan normalmente los contadores.

1. Con el ticket los productores asisten a la oficina por un formato para realizar la factura correspondiente a las toneladas entregas ya con descuento, cada productor genera una factura por las toneladas entregadas.

1. En el caso de la factura de AxC (Agricultura por Contrato) la factura debe tener especificado el contrato, tipo de cambio, fecha del tipo de cambio, además de una leyenda que ASERCA proporciona para la justificación de los documentos.
2. En el caso de las facturas que se manejan por libres las facturas se realizan sin ninguna especificación, como las generan normalmente los contadores.

1. Una vez que el contador les realiza la factura a los productores debe enviarla al correo especificado en el formato, para que sea revisada y si todos los datos son correctos se genera el cheque para pago.
2. Estando generado el cheque el productor pasa a la oficna a recogerlo para firmar la poliza y sacar una copia al cheque.

1. En el caso de AxC el cheque debe llevar una leyenda (para abono en cuenta del beneficiario) que ASERCA pide como requisito.
2. En el caso del maíz libre no lleva ninguna especificación con el pago del cheque se termina el proceso del maiz libre ya que en este caso ya no se necesita ningun otro tramite.

1. Reporte de Compras AxC (Agricultura por Contrato):

1. Una vez terminado el proceso de coompra de grano ASERCA solicita que se genere una tabla de reporte de compras (Tabla Ori), en el formato que ASERCA proporciona en la cual se hace una descripción de el nombre de cada prodcutor, predio, tipo de cambio, factura global, facturas individuales, nº de cheque, fechas de las facturas,folio de las facturas, nombre de la empresa, RFC del prodcutor y de la empresa, nº de ticket, fecha y hora de entrada,importe factura global e individual,etc. Esta tabla se imprime y se integra en el expediente final que se enrega en las oficinas al finalizar el proceso.
2. Al termiar este proceso se genera un ultimo archivo llamado “Reporte Final de Entrega”en donde se ratifican los volumenes de cada productor con ajustes, por las personas que no entregaron completo el volumen pro diversas razones.

1. Tramite de Finiquitos AxC (Agricultura por Contrato):

1. Se realiza la solicitud de cierre de coberturas en la cual un tiempo despues ASERCA deposita a la empresa el benficio genrado por las coberturas adquiridas al iniciar el proceso.
2. En el expediente se finiquitos se integra copia de la factura de cada prodcutor con su respectiva credencial de elector y copia del cheque con su poliza y firma, además de los formatos qu llenan tanto el vendedor como el comprador.
3. Tambien dentro de este tramite se tiene que generar un oficio de lista de incumplimiento para los productores que dejaron incompleto su volumen contratado.

1. En caso de ser imcumplimiento justificado por casusas naturales ya sean heladas, fenomenos naturales, o alguna causa que no tenga que ver con descuidos entran en un oficio el cual expide CONAGUA para que no reciban un castigo `por parte de ASERCA por no cumplir con el volumen completo.
2. Por toro lado si el incumplimiento no es justifcado entran en otro ofcio diferente en el cual se ganan una penalización de ASERCA, en la cual no pueden realizar AxC durante tres años consecutivos, les reducen el volumen y les bajan la compensación que se les otorga.

1. Al mismo tiempo que se realiza la solicitud de cierrre tambien se tramitan la compensación de bases en cuanto ASERCA da el comunicado de cuanto se le asigno por estado a cada productor.

1. La compensación de bases es lo que el cliente ahorra en el traslado del grano del extranjero, ASERCA sirve de mediador para negociar la cantidad quese va a repartir entre los productores por tonelada entregada.

1. Despues de a ver salido el comunicado de cuanto va a constar la compensación de bases ASERCA envia los formatos para llenar e integrar el expediente de cada productor.

1. En el caso de los prodcutores que no entregaron completo el volumen se tiene que hacer un calculo en el cual se les reduce superficie y por lo tanto el monto de la compensación tambien baja.
2. En el caso de las personas que incumplieron con su volumen se hace un ofcio para que den de baja los solios de dichos productores y no se les asigne dicho beneficio.
3. El expediente de cada productor consiste en :

• Credencial de Elector
• CURP
• Comprobante de Domicilio actualizado
• RFC
• Estado de Cuenta actualizado

1. Una vez integrado el expediente y revisado ASERCA se encarga de hacer transferencia a cada una de las cuentas de banco de los prodcutores su compensación correspondiente.

1. Cuando comienzan con las tranferencias ASERCA genera un reporte semanal en el cual se informa el estatus de las tranferencias y lo envia a cada istitución para dar información a nuestro productores.

CAPITULO II. Proceso de Comercialización de la Bodega

1. Mantenimiento de la Bodega:

1. Lo primero que se realiza en la bodega es limpiarla de manera minuciosa desde las puertas hasta los transportadores y la fosa, dependiendo de lo que se maneje dentro de la bodega es el tipo de limpieza que se realiza para dejarla lista para la recepción de grano.

1. En caso de que la bodega solo se haya usado para mover grano el material utilizado son escobas y sopladora.
2. Por otro lado si la bodega fue utilizada para mover otro tipo de material como fertilizante u otras cosas el lavado se realiza con jabón biodegradable, agua, trapeadores y se realiza cuadro a cuadro en toda la bodega.

1. Al limpiar la bodega después de manejar el grano se barre y se utiliza la sopladora para deshacernos de todo el polvo restos de grano tamo, tanto en los transportadores como en la fosa.
2. En el caso de haberse manejado otro tipo de material se prepara agua con jabonosa y se deja reposar por unos minutos para que el jabón neutralice y limpie bien de cualquier residuo, este procedimiento se realiza cuadro a cuadro por toda la bodega, después se enjuaga con agua limpia y trapeadores para asegurarse de no dejar ningún residuo en el piso.
3. Cuando se ha terminado el proceso de lavado, se procede a engrasar los motores, cadenas, chumaceras de los transportadores y el elevador, se cambia el filtro al contenedor de aceite volcador y se hace una prueba para ver que todo funcione bien y nada rechine.
4. El siguiente paso es fumigar la bodega con K-OBIOL un insecticida especial para las plagas que aparecen en los almacenes de grano.
5. Una vez fumigada se esperan dos días para que la bodega quede completamente lista y se comienza con la recepción de grano.

1. Proceso de Recepción de Grano:

1. Antes de cada ciclo de recepción de debe calibrar la bascula y el determinador de humedad, hay empresas que ofrecen estos servicios para las bodegas cada ciclo.

1. Si el determinador de humedad es de un modelo antiguo se manda calibrar.

1. En el momento en que llega un camión la báscula debe estar en ceros, una vez pesado se sube el muestreador para tomar la muestra del grano con la sonda de alvéolos.

1. Se deben sacar entre 3 a 5 kilogramos para poder realizar el
2. granos no puede contener vidrios, pedazos de metal, restos de fertilizante, otros granos como sorgo, frijol o maíz de otro color análisis.
3. Una vez que se obtiene la muestra se homogeniza para que sea una muestra representativa de todo el camión.

1. El primer análisis es organoléptico, el maíz debe oler a maíz, no debe presentar olores a combustibles, estiércol u otro olor que no sea maíz sano, si tiene un olor raro se rechaza.

1. También debe estar libre de materiales extraños y otro tipo de.

1. Una vez que paso el análisis organoléptico se procede a hacer el análisis de humedad.

1. En equipos más antiguos llamados motomcos se necesitan 250 gramos de maíz para realizar el análisis.
2. En el caso de aparatos más recientes solo se homogeniza y se coloca una cantidad aproximada de 400 gramos para llenar la pequeña tolva del determinador de humedad y el aparato nos arroja los datos de humedad, temperatura y peso especifico (densidad del grano).

1. Mientras el determinador de humedad nos da el resultado se procede a obtener el porcentaje de impurezas que tiene.

1. Muestreo de Porcentaje de Impurezas:

1. Se pesa 1 kilogramo y se pasa por la criba una es de 12/64” y la otra es de 6/64”.
2. El grano es agitado hasta que ya no salga ninguna impureza, también se cuentan los olotes y los palos de la planta.
3. Siguiente a esto se pesa se pesa lo que quedo en la charola del fondo.

1. Si la impureza pesa 20 gramos quiere decir que tenemos el 2% este es un porcentaje normal, es decir aceptable.
2. Si la impureza rebaza los 20 gramos es decir el 2% se realiza un descuento de kilos por tonelada.

1. Cundo el aparato nos da los grados de humedad con los que viene el grano se analiza para verificar si tiene o no un descuento:

1. Si marca el 14%, que es la humedad normal se pasa sin descuento.
2. Si pasa del 14% se realiza un descuento de 2 kilogramos por tonelada como castigo.
3. El máximo de humedad que se tolera en la bodega es de 14.5% si el grano sobrepasa ese porcentaje se rechaza
4. Ejemplo: Si el grano sale con 14.3% de humedad se le genera un descuento de 6 kg por tonelada.

1. Calculo de Maíz Podrido o Manchado:

1. Para calcular el porcentaje de maíz podrido o manchado se toman 100 gramos del maíz utilizado para obtener las impurezas.
2. A la charola se le hace una división en forma de cruz para dividir el maíz en 4 cuadrantes y se toma un puño de cada cuadrante hasta tener 100 gramos.
3. De los cuales se sacan los podridos y/o manchados y el peso registrado es directamente el porcentaje de grano podrido.

1. Ejemplo si salen 2 gramos es igual a un 2%.
2. En la bodega se acepta un máximo de 2.5% dañado si el grano sobrepasa el porcentaje es rechazado.

Una vez realizados los análisis si el grano cumple con la calidad se procede a pesar el camión y tomar los datos del productor, para pasarlo a la bodega.

1. Pesaje del Camión y Descarga del Grano a la Bodega:

1. Para descargar el grano se sube el camión al volcador se aseguran las llantas traseras en unos topes para que no se muevan y se asegura de enfrente con una cadena para que en dado caso que quede muy inclinado no se vaya a voltear.
2. El mecanismo de la bodega tiene un orden de encendido para evitar que se atasque.
3. Primero se enciende el transportador superior que es el que lleva el grano hacia adentro de la bodega.
4. Luego se enciende el elevador de los canjilones que es el que recoge el grano y lo lleva hasta el transportador superior.
5. Se enciende el transportador de recepción, ese es el que lleva el maíz de la tolva de recepción (mejor conocida como fosa), hacia el elevador de canjilones y se completa la línea de transporte.
6. Para descargar el camión hay que tener mucho cuidado, hay diferentes formas de descargar un camión según sea el caso:

1. Hay camiones que tienen pequeñas compuertas traseras y son las que se abren primero para descargar el grano que esta atrás y para que no avientes las puertas cuando se habrán. Si se abrieran las puertas con el camión lleno, el peso del grano avienta las puertas y podría ocurrir algún accidente.
2. Si el camión no tiene esas pequeñas compuertas (se le llama fajardo) se coloca unas cuerda que ayude a mantener las puertas cerradas, con esa cuerda se aseguran las puertas y aunque se habrán las puertas no el camión lleno de maíz no avienta las puertas y cae poco a poco en la fosa.
3. Hay algunos camiones que en vez de de puertas tienen tablas en toda la puerta trasera y la tabla inferior esta más atrás que las demás para quitarlas y el grano caiga poco a poco.

1. Componentes de Descarga Dentro de la Bodega:

1. El transportador superior tiene compuertas para poder descargar el grano en varias partes a lo largo de la bodega y dependiendo de donde se vaya a descargar el grano, ya sea en varias partes o a lo largo de la bodega.
2. Dependiendo de donde se vaya a ubicar se abre la compuerta más cercana y así se trabaja hasta que se llena que se llena.
3. De vez en cuando el maíz se recircula para quitar para quitar los cúmulos de polvo o para airear el grano y evitar que se caliente.
4. Cuando el maíz esta en la bodega se monitorea una vez cada semana preferentemente en zonas de riesgo para verificar que no haya que se caliente y la humedad que tiene en ese momento el grano.

1. Proceso al Fumigar el Grano Almacenado en la Bodega:

1. Al momento de fumigar el grano el grano se utilizan pastillas de Sulfuro de Aluminio, son pastillas parecidas a las Halls que reaccionan con la humedad del grano del grano y liberan un gas llamado Fosfina.
2.  La norma recomienda de 4 a 6 pastillas por tonelada se colocan en distintas profundidades, para colocar las pastillas más profundas se utilizan tubos de aproximadamente 3 metros.
3. Se mete el tubo hasta el fondo y se colocan aproximadamente 3 pastillas, se saca un metro y se colocan otras 3 pastillas detrás va una persona colocando otras 3 pastillas en el mismo lugar y se pisan para que se entierren, así se continua el proceso por toda la montaña de grano.
4. Se empieza por la orilla y las aplicaciones son aproximadamente a un metro de distancia de ida, uno hacia dentro de la montaña y de regreso.
5. Una vez que se terminan de poner las pastillas el grano se cubre con plástico especial, para mantener el gas concentrado y la fumigación funcione por un mínimo de 3 días, cuando se destapa se puede comenzar a mover.
6. Dependiendo de la cantidad de grano que haya en la bodega es la cantidad de pastillas que se utilizaran.
7. Para sacar el grano se utiliza el transportador elicoidal inferior (mejor conocido como gusano), que de igual manera tienen tiene pequeñas compuertas para sacar el grano de el lugar que se decida y se cambiando de compuerta para que el grano vaya hacia el tubo de salida y caiga en el camión, tráiler o donde se lo vayan a llevar.
8. Igual que a la entrada del grano los camiones se pesan llenos y vacios para obtener el neto del producto y al final se sabe cuanta merma hubo pro los pesos fianles.

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