Manejo De Materiales
Enviado por juanCR • 3 de Diciembre de 2012 • 2.689 Palabras (11 Páginas) • 569 Visitas
1.1 ANTECEDENTES
De principio la logística que dentro de ella se encuentra el flujo de materiales surge del campo militar en Inglaterra en la década de 1940 para poder abastecer con armas a las tropas militares, el trazar rutas para poder llegar con el enemigo y atacarlos por sorpresa, incluyendo el como transportar las armas desde un punto a otro sin que halla perdidas de dichas mencionadas. De esa manera la logística empieza aplicarse en el campo militar de allí parte a el campo industrial buscando mejoras en la cadena de suministros.
La logística ha tenido una rápida y grande evolución en el campo industrial, bueno ha sido más notable en la industria, pero otro punto importante de la logística ha sido el transporte externo de la mercancía. Hace treinta y cinco anos Peter Drucker escribió un artículo sobre la logística titulado ( El continente negro de la economía) donde abordaba puntos importantes sobre la distribución física) donde expresaba que la distribución física es una frontera de los negocios en la actualidad donde puede haber resultados grandes y se debe trabajar mas por en ese entonces todavía era un territorio inexplorado. Así como apegarse a los requerimientos de los productos y los tiempos de entrega ha tenido gran auge en los últimos años del siglo xx.
Hablando ya de los flujos de materiales dentro de la cadena de suministro, donal j. bowersox dice que en el ano de 1990 los tiempos de producción y entrega de mercancía desde el almacén al cliente eran de 15 a 30 días e incluso mas, para poder entregar la mercancía al cliente todo comenzaba desde la toma de pedidos, procesamiento de la información del pedido y surtido o procesamiento de dicha orden, y posteriormente el envió claro sin mencionar todas las contingencias que se presentaban y que retrasaban la entrega de pedidos, claros ejemplos podrían ser el área de producción que los insumos no estuvieran listos para poderlos utilizar o escasez de materia .
Se pretende que atreves de el flujo eficaz de materiales la producción existan menos márgenes de errores y que sea constante la producción. Pero claro que no nomas abarca el área de producción si no que comienza desde la entrada de insumos después pasa a producción y posteriormente al área de envíos. Detrás de todo va el buen manejo de los materiales.
ASOCIACION NACIONAL DE LOGISTICA Y DISTRIBUCION FISICA ESTAUNIDENSE: A principios de la década de 1960 surge esta asociación cuyo nacimiento constituye un hito, en el sentido de que marca la importancia que comenzó a adquirir el tema para las empresas. Esta asociación que en 1986 cambia su nombre por el de council of logistics management, brinda una de las definiciones mas completas conocidas de nuestra disciplina. Logística es el proceso de planear, implantar y controlar de manera eficiente y económica el flujo y almacenamiento de materias primas, inventario de procesos, productos terminados e información vinculada con ellos desde el punto de origen al punto de consumo con el propósito de adecuarse a los requerimientos del cliente. Implica planear eficiente y económicamente los flujos de materias primas.
Con el transcurso de los años han surgido nuevas técnicas y conceptos a una gran velocidad, y la aceptación de esas ideas al menos por las empresas líderes han sido impresionantes.
Se sabe que en realidad la habilidad para convertirse en un proveedor de categoría internacional depende tanto de la efectividad de los sistemas de producción junto con el manejo de materiales que en ese caso sería flujo de materiales, la excelencia en la logística la presentación del servicio de manera consistente es la fuente crucial de ventajas diferenciales. En la administración de estrategias de tiempos de rectores un informe sobre la introducción de nuevos productos mostro que el tiempo transcurrido entre la producción de tal pedido y el tiempo de entrega se estaba asiendo más largo. Esta situación esta forzando a los logísticos o administradores a revalorar las estructuras y estrategias tradicionales mediante se lleva a cabo con una nueva forma de producir. Lo cual es evidente para los gerentes que exista muchas implicaciones resultantes de esta reducción en el tiempo, durante la cual se podría generar más utilidades. Muchos comentaristas hay señalado las necesidades de buscar nuevas formas de administrar el proceso de desarrollo en el manejo de materiales.
Todas estas iniciativas sobre la logística en el flujo de materiales son invariablemente necesarias para una empresa si es que quiere seguir operando y mantenerse en el mercado de competencia perfecta en el próximo siglo.
Las prácticas empresariales propias del siglo xx, al igual que la estructura de los canales de distribución utilizados para optimizar el manejo de materiales. Evoluciona atreves de los años de experiencia desde la revolución industrial. Tales practicas estaban tan arraigadas que permanecieron vigentes y no fueron analizadas debido a que no existía una alternativa comparable o superior. El proceso de distribución de materiales tradicional estaba diseñado para alcanzar beneficios que hacia mucho tiempo habían dejado de ser importantes. El mundo industrializado ya no se caracteriza por la escasez. La proliferación de clientes y el deseo de tener a disposición una gran variedad de productos y servicios continua en aumento.
En la década de 1990 ocurre un cambio masivo y global como resultado de la tecnología, el mundo del comercio fue afectado de manera irrevocable por la ciencia de la computación. Pero de otro modo la ciencia ayudo a la logística en el flujo que hubiera una mayor rapidez llevando un mejor control. Lo que los administradores y logísticos experimentan hoy en dia se podría describir como la revolución de la cadena de suministro y un renacimiento logístico relacionado. Estos dos grandes cambios en la norma y en la práctica acerca el sistema de la mejor practica de las operaciones están muy relacionados.
Se genera un valor a partir de la sinergia de las empresas que integran la cadena de suministros con respecto a 5 flujos fundamentales:
De información, de producto, de servicio, financiero y de conocimiento. Ya que la logística es el conducto principal de flujo de productos y de servicios dentro de una disposición de cadena de suministro.
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A. Lento movimiento de los materiales por la planta. Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de materiales por la planta. B. Mala distribución de los materiales. Todos han perdido algo en un momento o en otro. Muchas veces en los sistemas de producción por lote de trabajo,
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