Mejora de proceso Cultura de calidad
Enviado por 84844246 • 26 de Enero de 2018 • Ensayo • 734 Palabras (3 Páginas) • 127 Visitas
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Universidad Autónoma de Nuevo León Facultad de Ingeniería Mecánica Y Eléctrica Cultura de calidad PIA Hugo Valdez Pérez 1672338 Alan Isael López Llanas 1884254 Luis Angel Tejeda Bernardo 1791816 Haziel Alejandro Martinez Gauna 1884500 Profesor: Ing. Jesús Rigoberto Garza Flores Introduccio |
Hoja de proceso | |||||
N° de la operación | Nombre de la operación | Descripción | Herramienta | Maquinaria | Frecuencia |
10 | Medición de la pieza | Se toma la hoja de aluminio y se dibuja un cuadrado de 170mmx170mm | Flexómetro, Marcador permanente |
| 10 minutos |
20 | Corte de materia prima | Se toma la hoja de aluminio en que previamente se trazó la plantilla y se recorta un cuadrado de 170mmx170mm | Flexómetro, disco de corte de 14"x1" 80T 1300RPM | Sierra De Corte Industrial De 14" 2hp Para Metal | 20 minutos |
30 | Barrenado | se realizan lo barrenos de 12.5mm de radio de las esquinas del cuadrado dibujado | Broca de 25mm, llave para broquero, martillo | Taladro de banco | 30 minutos |
40 | Barrenado central | Se realiza un barreno de 25mm en el centro de la pieza | Broca de 25mm, llave para broquero, martillo | Taladro de banco | 30 minutos |
50 | fresado Del centro | Se coloca la pieza en la fresa en modo vertical y se comienza a aumentar el diámetro del barreno centra con la fresa hasta alcanzar un diámetro de 80mm | Fresa de 1/2", Fresa de1", tornillo de banco | Fresadora vertical | 1 hora |
60 | fresado de las esquinas | Teniendo montada la pieza en la fresa vertical, se redondean las esquinas de la pieza hasta alcanzar un radio de 25mm | Fresa de 1/2”, tornillo de banco | Fresadora vertical | 45 minutos |
70 | Torneado de los laterales | Se coloca la pieza en un chuck vertical y se coloca la fresa encima, se enciende el torno a 20RPM y se va alternando el sentido del giro del chuck, a la vez la fresa vertical desbasta material poco a poco hasta alcanzar un circulo de un radio de 65mm tangente a los redondeos de las esquinas previamente realizados. | buril de cobalto semitemplado, llave para chuck, llave inglesa | Torno, fresa vertical | 1 hora |
80 | Planeado de la pieza superior | se le aplica planicidad a la pieza por medio de la máquina de fresar utilizando una fresa especial para planicidades | Fresa coromant de filo largo para acabado | Fresadora vertical | 30 minutos |
90 | Planeado de la pieza inferior | se le aplica planicidad a la pieza por medio de la máquina de fresar utilizando una fresa especial para planicidades | Fresa coromant de filo largo para acabado | Fresadora vertical | 30 minutos |
Plan de control | |||||||||
N° | Desripcion del proceso | Maquinaria o herramienta | Responsable | criterio de aceptacion | tecnica de evaluacion | dispositivo de inspección | tamaño de la muestra | frecuencia de inspección | variable a inspeccionar |
10 | Recepción de materia prima | Flexómetro | Almacén, control de calidad | visual dimensional | Orden de compra, normas establecidas | Flexómetro, vernier | 100% | Al recibir el material | Marca del fabricante, apariencia, dimensiones y especificaciones |
20 | Medición de la pieza | Flexómetro | Control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería | Vernier | 100% | Al recibir el material | Medidas acordes al plano |
30 | Corte de Materia prima | Flexómetro, disco de corte de 14"x1" 80T 1300RPM | Producción, control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas | Flexómetro | 100% | AL finalizar trabajos | Trazo para corte, limpieza |
40 | Trazado de la figura | Flexómetro | Control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería | Escuadra, Vernier |
| AL finalizar el trazado | Medidas acordes al plano |
50 | barrenado | Broca de 25mm, llave para broquero, martillo, | Producción, control de calidad | visual dimensional | Normas establecidas, plano de ingeniería | Vernier | 100% | AL finalizar trabajos | Centricidad, dimensiones, limpieza |
60 | Barrenado central | Broca de 25mm, llave para broquero, martillo, | Producción, control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas | Vernier | 100% | AL finalizar trabajos | Centricidad, dimensiones, limpieza |
70 | Fresado del centro | Fresa de 1/2", Fresa de1", tornillo de banco, | Producción, control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas | Vernier | 100% | Cada 20 minutos | Limpieza, dimensiones del plano, centricida |
80 | Redondeo de las esquinas por fresado | Fresa de 1/2”, tornillo de banco, | Producción, control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas | Flexómetro, vernier | 100% | Cada 20 minutos | Limpieza, centricidad, dimensiones del plano, corte fino |
90 | Torneado de los laterales | buril de cobalto semitemplado, llave para chuck, llave inglesa, | Produccion, control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas | Flexómetro | 100% | Cada 20 minutos | Dimensiones del plano, centricidad |
100 | Planeado de la pieza | Fresa coromant de filo largo para acabado. | Producción, control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas | Escuadra | 100% | AL finalizar trabajos | Planicidad acorde al plano, limpieza |
110 | Producto Terminado |
| Control de calidad | visual dimensional | Plano de ingeniería, normas establecidas |
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| Antes de salir de zona de producción | Dimensiones del plano |
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