Nucor .INDUSTRIA

INTRODUCCIÓN

→ Nucor espera a SMS que es una empresa que fabrica maquinas para la obtención de acero.

→ Nucor debe decidir si implementar una nueva planta con la nueva tecnología de SMS

→ Se estima que la maquina costaría 280 millones de dólares, gasto de puesta en marcha 30 millones de dólares. (Más o menos un costo total de 340 millones de dólares, casi el patrimonio neto de Nucor)

→ El problema es que si implementaban la maquina luego saldrían mejores tecnologías y no sabían si compensaba la ganancia.

→Con esta máquina podía ingresar al sector de Planos de acero que representaba la mitad del mercado de acero en USA. (El procedimiento se llama colada de planchado)

INDUSTRIA

→Se consume en USA aproximadamente 90 millones de toneladas

→Se observa una disminución de la demanda (estancamiento de industrias como la de automóviles)

→Aparicion de sustitutos como el aluminio, plásticos y aleaciones avanzadas

→Existen varios segmentos donde se utiliza el acero

→Los clientes principales son 1.centros de servicios y distribución 2. Automoción 3.contrucción 4. Las industrias de herramientas y equipo

→ Lo mas importante para el comprador son el precio, la calidad y la fiabilidad

→Tres grupo de fabricantes en USA 1.Proceso integral 2.Miniacerías (funden chatarra) 3. Acerías especiales (anexo 3 muestra diferencia entre integral y miniacerias)

→Las acerías integradas en USA han sido un oligopolio y le ha ido bien hasta finales de los años 50’s (tenía USA la mitad de la producción mundial de acero del mundo). Luego comenzó el declive de la industria principalmente por no lograr adaptarse a las nuevas tecnologías.

→Continuaron con el horno Martin-Siemens cuando apareció el horno con oxigeno que permitia la conversión de hierro desde 10 horas hasta 30 minutos.

→Se demoraron en la adopción de Colado continuo que permitia eliminar procesos intermedios para obtener planchas de menor espesor

→todo esto dio pasó a mayores importaciones a precios mas convenientes

→Pasando las importaciones de 5% al 17% en 1960 a 1968

→Respondieron a esto (1960 a 1970) con mayores tasas de inversión (los gringos)

→Sin embargo gran parte de la inversión fue absorbido por modernización del proceso

→Problemas con los sindicatos hizo que perdieran parte de su inversión en ellos. (Menor eficiencia de la inversión en general) Con el análisis dupont se puede ver esto!!

→Tenían un creciente ratio deuda/capital solo a partir de los 70 comenzaron a poder competir con las importaciones y sus precios (se ve que en los años 70’s era alto el ratio y luego comienza a bajar)

→Finales de los 70’s la industria en estados unidos intenta realizar reestructuración sin embargo continuaba su mayor desventaja el alto costo de la mano de obra relativo a los países recién desarrollados. (100 a 150 dolares por tonelada vs 35 a 70 dolares)

→US. Steel LTV Steel y Bethlehem Steel tenían el 59% de la producción de acero integral y 49% del laminado.

MINIACERIAS

→Lograr disminuir el tamaño eficiente de operación

→Como la chatarra tiene mas impurezas se centraron en productos de menor calidad

→la vida útil de las fabricas eran menores

→ Se ubicaban en lugares donde la electricidad era barata

→En los 70’s estaba saturado el negocio de las minacerías y comenzaron a incursionar en nuevos productos de mejor calidad. Entre 1975 y 1986 se cerraron o vendidas 25 miniacerías.

→ La pequeña siderurgias era controlada por 5 competidores principales North Star (2.4 millones de ton), Nucor (2.1 millones), Northwestern steel and Wire (1.8 m), Florida Steel (1.6 m) y Chaparral (1.1 m)

NUCOR

→Se dedica a fundir coches y otras chatarras viejas

Administración

→La lata dirección coincidia que había que tener pocos escalones para poder tener mejor comunicación con los trabajadores de la compañía. Mas eficaz la comunicación

→Tenían una muy buena política de incentivos

→Integraban a todos los trabajadores de la compañía para que tuvieran acciones

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