ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO II Caso de estudio Planta Embotelladora BotPlant

Master YPF 2012

ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO II

Caso de estudio Planta Embotelladora BotPlant

1. Indicar cuáles son las ventajas en mantenimiento q Botplant esperaba alcanzar usando la organización modelada en las figuras 2 y 3.
2. Explicar porqué Botplant no alcanzó estas ventajas esperadas.
3. Qué consejo daría usted a una organización embarcada en el cambio organizacional llevado a cabo por Botplant para asegurar que los sistemas de mantenimiento y la estrategia sean tenidos en cuenta. Realizar organigrama, acciones de corto y largo plazo.

1. Las ventajas que esperaba alcanzar  con la nueva organización modelada eran:

• Descentralizar los recursos de mantenimiento.
• Crear equipos de operadores de cada una de las líneas capaces de operar y mantener al mismo tiempo, con el fin de poder actuar rápidamente.
• Flexibilidad y rápida respuesta a los cambios para adaptarse al entorno actual en el que se encuentra.
• Promover un enfoque de trabajo en equipo y colaboración-compromiso común para alcanzar los objetivos y lograr un sentido de pertenencia por parte del personal de mantenimiento.
• Lograr que se compartan las responsabilidades y la toma de decisiones en niveles más bajos (empowerment).

1. No se alcanzaron las ventajas esperadas en la empresa debido a las siguientes razones:

• Inadecuada gestión del cambio. Esto provocó malestares y un mal clima laboral.
• Falta de capacitación y entrenamiento de los operarios para efectuar el mantenimiento. No tenían las habilidades necesarias.
• Política reactiva de mantenimiento. No se realizaban inspecciones de rutina de las líneas.
• Sistema de documentación no desarrollado y deficiente. Se carece de un sistema de mantenimiento.
• Dificultad para mover recursos de una línea para asistir a otro equipo de otra línea.
• Los gerentes de las unidades no poseían conocimientos  de ingeniería y estrategias de mantenimiento.

1. Para asegurar que los sistemas de mantenimiento y la estrategia  sean tenidos en cuenta proponemos:

• Capacitación y entrenamiento para los operarios y gerentes de las unidades que les permita conocer sus equipos y así efectuar el mantenimiento de primera línea.
• La creación de un departamento o gerencia que se encargue de gestionar el relevamiento de datos  como así también la documentación de los mismos, y análisis de integridad de los equipos.
• En función de lo anterior, implementar planes de inspección y monitoreo de equipos para poder pasar a una estrategia proactiva de mantenimiento. Se crean departamentos de programación y de Ing. De mantenimiento, dependientes de la gerencia de mantenimiento.
• Centralizar a los técnicos de mantenimiento de 2° línea, ya que en una planta embotelladora las líneas de producción están todas cercanas y tienen equipos similares. De esta forma se pueden intercambiar recursos entre líneas.
• Independizar calidad de producción, como una gerencia aparte.

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Carotti, Cincotta, Gómez, Sanchez

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